详细介绍: (一)不锈钢封头自动抛光机安装方面
机床的安装按照基础图进行,基础图中所标注的地基尝试为最小允许尺寸,实际地基尝试应视当地土壤情况而定。
根据基础图提前10-15天预先做好地基,当机床安置在地基上以后,必须将机床校准立直、水平,调整妥善后拧紧地脚螺栓螺母。
(二)不锈钢封头自动抛光机试车前准备
1.开机前操作者应熟悉本机床的性能;
2.必须详细检查各运动部件是否正常。(如链条提升装置、转动装置、回转装置、限位保险等);
3.将减速机、溜板及立柱各润滑点加入适当牌号的润滑油;
4.检查电线连接,电动机的转向是否正确,电线有无裸露,是否接地;
5.启动电动机,检查各部件运转声音是否正常;
6.检查压力表,看压力表是否正常,压力表调节范围在0.1-0.5mpa左右;
7.待一切准备工作做好后,接通电源,空转运行,无异常后方可进行工作。
机床的润滑
为使您使用的设备能够正常运转,在给减速机加润滑油时,请根据减速机类型和使用现场的环境、温度选择不同型号的齿轮润滑油。
九、不锈钢封头自动抛光机机床的试车与操作
1.打开总电气开关;
2.抛磨前先将工作臂磨头移动至合适的坐标位置;
3.检查工件是否装夹牢固;
4.缓慢打开气控手柄,使磨头与工件试接触,调整抛磨角度,保证工作臂伸缩无阻碍和气缸有足够的浮动量后关闭气控手柄;
5.将各变频器调至适当的有效数值,压力表调至适当的压力范围;
6.开机顺序:先启动转台再启动磨削电机,然后缓慢打开气控手柄,控制各变频器行走速度,开始抛磨;
7.关机顺序:在气缸闭合无阻碍情况下,关闭气控手柄或移动工作臂使磨头与工件脱离(避免磨头与转台或工件的磕碰),关闭各电机及变频器;
8.操作者必须安全着装;
9.抛光机自动工作时,操作者不得离开工作区,更不得将身体任何部位介入抛光区,以免打伤。
不锈钢封头自动抛光机机床的安全与维护
1.严禁在露天条件下使用;
2.操作臂下严禁站人;
3.每月进行检查和保养,确保各运动部位灵活;
4.本机机械结构及电气控制由制造商科学设计,严禁私自改选或加装任何东西;
5.电器柜内有高压,应有专人对设备进行维修,检修时必须切断电源;
6.经常检查清理各导轨、滑架线杠及螺母等运动部位,防止尘土堆积,影响运动部位的灵活。不允许碰撞、磨损各运动结合面;
7.每月一次检查提升链条、立柱滚轮、横臂滚轮等关键运动部件的磨损情况及配合间隙,如发现问题及时调整维修或晚换;
8.每天下班前用压缩空气吹扫电控柜及机械部分的尘土,保持设备清洁;
9.每季度检查一次减速机油量及滚轮、转轴、链条等运动部件的润滑渍情况,如有不足请立即补充添加。
四、不锈钢封头自动抛光机机床的结构
不锈钢封头自动抛光机主要由以下几个部分组成(参考外形图)
1.立臂 2.横臂 3.连接架 4.小立臂 5.立抛机头 6.卧抛机头
1. 不锈钢封头自动抛光机立臂:采用焊接钢结构件、导轨与矩形管、度座等拼焊而成,顶部装有减速机座,利用减速机输出链轮旋转带动连接架来完成横臂的上下行走。立臂两端装有限位开关,控制滑板超程。
2. 不锈钢封头自动抛光机横臂:采用焊接钢结构件,由导轨与矩形管、机头连接板等拼焊而成,在导轨下端装有齿条,利用减速机输出齿轮旋转带动横臂左右行走。横臂两端的连接板使机头与横臂连接在一起,导轨两端装有限位开关控制横臂超程。
3. 装,并与升降链条连接,与升降减速机配合共同完成横臂的升降与左右位移。
4. 不锈钢封头自动抛光机小立臂:小立臂与折弯板与导轨、机座等组焊而成与横臂相连,依靠减速机旋转带动线杠转动从而达到升降行走,导轨两端装有限位开关,控制滑板超程。
5. 不锈钢封头自动抛光机立抛机头:立抛机头为拼焊组合结构件,用来安装磨削电机与气缸、弹簧等部件,并与小立臂相连接,共同完成磨头的灵活位移。从而实现对封头、锥桶等不规则罐体的曲线抛磨。
6. 不锈钢封头自动抛光机卧抛机头:由钢结构件组焊而成,用来安装磨削电机、气缸、弹簧等附件,直接与横臂相连,此机头主要针对大型筒体的内外表面抛磨。
不锈钢封头自动抛光机厂家首选石家庄技冠环保设备有限公司
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