简要说明：岩鼎牌的尾矿立式灰渣泵产品：估价：0，规格：BSQ450-450，产品系列编号：齐全

尾矿立式灰渣泵在金属矿尾矿输送中的的效果

选矿二工段，现采用工艺流程为一段磨矿、两段磁选，排出的尾矿不经浓缩由尾矿立式灰渣泵（矿用排沙立泵）直接扬送到尾矿库，矿浆浓度为53% ，因为原有尾矿输送系统设备陈旧、矿浆浓度只有14%，输送效率极其低，且渣浆泵、水隔离泵过流部件磨损快、故障率高、维修量大等，故对尾矿输送系统进行改成尾矿立式灰渣泵输送系统。

1、原设计尾矿输送系统存在的问题：

(1) 扬程低、装机容量大。原设计的尾矿输送系统共有5座泵站，由一泵站的46615 m标高扬送到尾矿库的最终标高为55810 m ，平均每个泵扬送的几何扬程不到20 m ，输送距离平均为250 m。使用泵的型号为5 PS渣浆泵与水隔离泵，每台泵的配套电机功率为75kW ，电机总功率为375 kW。

(2) 过流部件磨损快，维修量大，影响选矿作业率。原泵因扬程低而同时工作的台数多，这是维修工作量大的原因之一。又因原泵叶轮、衬套等过流部件磨损快，更换频繁，也是维修工作量大的主要原因。时常出现备用系列尚未修好，使用系列又发生故障，造成选矿被迫停产，影响选矿作业率。

(3) 经常跑冒矿浆，污染环境。三泵站是通过矿浆池给矿，而随尾矿子坝的逐年升高，三泵站扬送矿浆量也越来越少，造成二、三泵站输送矿浆量不匹配，时常出现因三泵站比二砂站的矿浆量小，而从矿浆池跑矿现象，造成环境污染。

(4) 泵站较多，投资大，运营费高。按原设计，基建期已投资建成四座泵站。现随子坝升高，需要投资建第五泵站，土建费用及配套设施投资大，且配备岗位工人多。每个泵站间是以矿浆池进行压力给矿，扬程损失较大，致使能耗高。

2、尾矿输送系统改造方案：

KL型尾矿立式灰渣泵的特点：KL型尾矿立式灰渣泵（矿用立泵）经国家工业泵产品质量监督检测中心检测，效率指标达到国际先进水平，泵的整体性能指标为世界同类产品领先水平。KL系列尾矿立式灰渣泵在水力设计、结构设计方面独具创新，过流部件采用抗强磨蚀的高硬质耐磨合金制造，具有效率高、扬程高、综合利用了潜水泵、离心泵与渣浆泵所有的缺陷和优点，立式，体积小，水陆随便怎么安置，能放入浆体中掩埋80米，绝对密封应对结构，高硬质合金叶轮、口环等高耐磨处理，大流量小流量随便调节，远距离地形大落差起伏扬程变换不过载，大颗粒20mm高浓度70%含量浆体输送，串联增压扬程无限，不管串联还是并联都可以，串联是增加扬程，并联是增加流量，能耐高温120度，能空转等等11大特点功能28项专利。此泵不足处就是造价昂贵，高扬程500m以上远距离运输必须增加同型号泵站来串联（并联）；节能、运行平稳可靠、振动小、噪音低、维修方便、使用寿命长等特点。

改造过程：利用KL240-63*2型矿浆池尾矿排浆泵（矿用立泵）取代一泵站和三泵站的5 PS砂泵和渣浆泵，用200 kW电机功率替代原来水隔离泵的125 kW电机功率，其他三座泵站全部取消。一泵站和三泵站的矿浆池尾矿排浆泵串联使用，分两系列，一系列工作，一系列备用，总装机容量600 kW ,，工作容量200 kW。

改造后的生产实践：选矿输送系统的改造设计于年初完成，在不影响选矿正常生产的情况下，于4月完成尾矿输送系统的改造，并正式投入使用。经过一年多的生产实践，该矿浆池尾矿排浆泵运转稳定，过流部件使用寿命至少在6个月后更换过一次口环而已，大大减少了维修工作量。