| 详细介绍： 青海衬胶管道具有优异的耐磨性
衬胶管道的特点：
1.衬胶管道高耐冲击性:丁基橡胶会在冲击下变形，吸收颗粒的动能，然后以反弹的形式将大部分能量回传颗粒，降低冲击力。
2.衬胶管道高耐磨性:适用于磨耗大的环境,其耐磨性能是钢管的二十倍以上,陶瓷的四倍以上,同类衬胶管的七倍以上，可连续使用15-40年。
3.衬胶管道碳钢钢管的选择适用于各种压力的需要，同时起着保护衬胶体的作用。
4.衬胶管道温度适应范围广衬胶钢管可以在-40℃到140℃的范围内长期使用，丁基橡胶衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。
5.衬胶管道防腐性能好适用于腐蚀性高的环境,衬胶钢管可在复杂苛刻的化学腐蚀环境中使用。
6.衬胶管道运行阻力小降低能耗，本公司生产的衬胶钢管筒采用压出工艺生产，内壁光滑。
7.衬胶管道重量轻其重量比普通钢管轻20——30%，易安装，维护和运输方便。
8.衬胶管道可循环使用钢管仅需一次性投资，可将用过的旧钢管修复后衬上胶继续使用，每衬一次胶相当于金属管寿命的4-5倍。
衬胶管道的结构：
衬胶管道的执行标准是HG21501-1993。我厂严格按照标准执行热硫化工艺，生产出的高质量衬胶管道采用优质20#无缝钢管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐热等性能优异的丁基橡胶作为衬里层，利用丁基橡胶的高弹性、高气密性、耐冲击性、耐磨性、耐候性、耐辐射性、耐化学介质性和吸收振动等独特性能，使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型，衬胶管道产品具有高耐磨、耐水锤冲击、耐酸碱盐腐蚀、抗高温、缓结垢、粘接强度高、运行阻力小、输送介质广、使用寿命长、节电节材等优点，减小输送介质对管壁的冲击磨损，是既耐磨损又耐腐蚀的介质的衬胶管道管路设备。
衬胶管道的工艺流程：
采用先进的热硫化，紧衬等工艺整体一次成。步骤：
1.检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆
2.橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆
3.椒江胶切块——胶浆配置
4.胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品
衬胶管道的成品质量检测：
（1）衬胶管道硫化后的质量检查必须严格、认真，所衬部位必须100％ 检测。
（2）衬胶管道外观检查。是否美观，外表面是否平整光滑。
（3）衬胶管道电火花检测，以2 000 V／mm、5 m／min的格式100％ 检测衬胶层，要求无渗点。
（4）衬胶管道丁基胶板厚度检查，以达到图纸要求为合格。
（5）衬胶管道气泡检查，检查衬胶层有无脱层处。
（6）衬胶管道法兰面平整度检查，检查密封面的平整度。
（7）衬胶管道粘接强度检查。用相同方法喷砂衬胶，同缸硫化做成试块，在拉力机上做剥离强度测试。
（8）衬胶管道硬度检查。用邵尔A硬度计，检查所衬胶板的硬度。
（9）衬胶管道把人孔边、法兰边、螺栓孔修磨光滑。
衬胶管道的厂家介绍：
洛阳纵横机械制造有限公司是一家生产衬胶管道、衬胶钢管、钢衬胶管道、脱硫管道、脱硫衬胶管道、碳钢衬胶管道、电厂衬胶管道、耐磨衬胶管道及弯头，大小头，三通，四通，异径管等产品的制造商。根据物体介质的不同选择不同的产品，这样才能达到项目的需求。产品被广泛应用在火电、化工、环保，污水，冶炼，矿山等行业领域之中。
纵横制造致力于环保节能新型产品的开发、研究与应用，并具备工程测量、设计、生产、安装能力和完善的售后服务体系。
纵横制造厂区坐落于飞机场工业园区，占地50多亩，厂房面积8000多平方米，固定员工百余人，高薪技术员30人，产品已覆盖国内三十多个省市，远销十多个国家和地区，多年来受到国内外客户的一致好评和信赖
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