SG-CuAl8Ni6铝合金焊丝
化学成分区域标准（%）
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牌号
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铜
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铝
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硅
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锰
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铅
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镍
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锌
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铁
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其他
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SG-CuAl8Ni6
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余量
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8.5-9.5
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≤0.2
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1.0-2.0
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≤0.02
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4.0-6.0
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0.1
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3.0-4.0
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≤0.4
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ERCuNiAl
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余量
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8.5-9.5
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≤0.10
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0.60-3.50
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≤0.02
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4.0-5.5
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≤0.10
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3.0-5.0
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≤0.50
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熔敷金属物理性能
导 电 率 3-4 S·m/mm2 密 度 7.5 kg/dm3
固 相 线 1015 ℃ 液相线 1045 ℃
抗拉强度 450-560 N/mm2 延伸率 10 %
硬 度 150-170 HB
应用描述：特别适用于铜镍铝合金材料的铸件和锻造件的焊接。应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强，特别是抗海水和泥沙侵蚀、抗空穴作用的性能强。
送丝不顺的主要原因来自于焊丝的刮削
刮削的产生是由于生产设备及焊丝的特性多造成的；
// 制造生产过程中会造成微粒或者鳞状屑沾粘在焊枪导管的内壁，导致焊丝表面的磨损，从而造成焊丝表面的刮削。
// 盘丝的绕线过程中，焊丝于焊丝的并列接触会造成焊丝碎屑剥落。
// 合金焊丝的刮屑通常会积聚在送丝导管内，但这种情况也常发生于送丝滚轮及导电嘴。
// 堵塞的送丝导管会造成焊接中止，焊道修整及零件更换等整体成本的上升。
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