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熔炼炉 小型感应熔炼炉 电磁感应熔炼炉优点
1.感应熔炼炉主要通过坩埚容器瞬间把金属升温后开始熔化，而进行熔炼、提炼、提纯、铸造倒模等工艺。
2.主要针对的金属有：铂金、黄金、白银、铜、钢铁、铝、活性碳金灰、金沙、电解铜、金银粉、锡灰锡渣等合金材料的熔炼，也可用于少量镍合金、硅粉合金、铂金、K金等金属材料的熔炼
3.单次熔化金属量：10~100公斤，单次熔化时间：10分钟~30分钟，最高炉温达1300-1600度
4、体积小，重量轻，特别适合精密铸件加工、小型熔炼加工、小批量生产、个人手工作坊式生产、学校熔炼实验、科研机构熔炼实验、贵金属提纯、金条银条生产等场合使用
5、更换坩埚方便快捷，体积小，重量轻、安全免除高压、节能环保、无噪音、无废气等优点。
6、代取燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉。
7.采用IGBT功率器件和我公司独特的变流控制技术,
8、设备最简单,最轻巧,价格最低;
9、操作简单,几分钟即可学会;
10、安装简单,只需接电和水即可使用,无需专人安装;
设备工作原理：
用交流电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管），由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方向产生窝电流（旋转电流）……感应作用此时，由于金属内的电阻产生焦耳热（1平方R），使温度上升，这就是感应加热。由此，对金属等被加热物体，在非接触的状态下就能加热。（发热有焦耳热及磁滞损失产生的热，但主要有焦耳热引起的）
感应加热的特点：
A、加热快：最快加热速度不到1秒，并且加热速度可以调节控制。
B、适用广：可加热工种金属工件。（根据工件形状不同而制作感应圈）
C、耗电省：热效达95%以上，因而较其它加热方式（如煤气、氧气、乙炔、焦煤、电炉、电子管高频等）均节能。
D效果佳：工件表面加热均匀，升温快，减少了工件表面氧化层及工件之变形程度。
E、效率高：设备有自动设定功能，操作可以一人完成，从而较少了工序，提高效率。
F、占地少：设备体积小，重量轻，占用空间不足半立方，便于搬动和移动。
G、操作易：数控型设计，整机无需调试，安装、操作十分方便，5分钟即可学会。
H、环保好：无噪音，污染及明火，更易满足环保和消防之要求。
应用范围 :
1、热锻压制行业--- 钢板圆钢折弯成型，整件锻打、局部锻打、紧固件锻打、钻头压制、各种标准件、非标准件的热墩，钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。
2、焊接---(锡焊、银焊、铜焊)各种金属制品钎焊、各种刀具刀片焊接、钢管焊接、金刚石工具的焊接，各种采煤机截齿的焊接，各种钎头、钻头的焊接。
3、热处理---各种金属的淬火、退火、回火；尤其是局部处理、各种五金工具、手工工具的热处理，各种汽车配件，齿轮，链轮，液压件，机床导轨淬火热处理
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