详细介绍: 据了解,挥发性有机物(VOCs)是造成我国大气污染、引发城市雾霾的一大重要因素,VOCs排入大气后在光化学反应的作用下,会转变成为气溶胶和臭氧,并与空气中的二氧化硫(SO-)和氮氧化物发生碰撞继而生成PM2.5,可以说VOCs是形成PM2.5的重要组成元素。工业VOCs排放源头多、强度高、 成分复杂多变,常常由于行业不同、工艺不同,导致VOCs排放实际情况难以评定而造成治理困难问题。最近几年,随着科技的发展,环境保护逐渐成为一个重要的问题.目前为止,越来越多的公司和厂家,开始利用沸石转轮浓缩设备等一些先进的设备,以改善大气环境的质量.接下来,简单介绍一下沸石转轮浓缩设备的优点. 首先要说的是沸石转轮浓缩设备用于有机废气的治理,特别适合于大风量,低浓度场合,诸如:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所.
对于有机溶剂的使用者和生产者来说,当然会提出寻找可以将废气净化处理到所要求的值的适合的工艺方法。首先必须决定是否需要回收有机溶剂。在这方面,经济性的考虑会作为基础,要考虑有机溶剂的价值、有机溶剂的浓度、废气的体积流量、在一定情况下会出现的混合物的处理费用等等诸多因素。
对于只使用甲苯,而且不仅废气中的浓度较高(大于4g/m3),而且有机废气流量较大(大于10000m3/h)的企业来说,作出决定是很简单的事情。在这种情况下,回收装置的费用可以很快得到偿还。尽管在原则上可以考虑其他适用的回收工艺方法,如冷凝、吸收或隔膜方法,但是活性炭废气吸附处理在近年来被 认为是最经济且安全的方法。
如果回收是不经济的,可以用氧化方法消除有机物质。如果装置是自供热的,即不需要另外增加燃料,就特别适于使用燃烧方法。行之有效的热氧化方法的工作温度 要比催化氧化方法的工作温度高,而且对所谓的催化剂的毒性不敏感。近年来,有机废气处理生物法越来越重要。通过使用一些新研制的设备,如结合生物过滤器和 生物洗涤器优点的生物滴流过滤器,可以获得在低浓度的范围内(小于2g/m3)的经济的燃烧方案。
光催化处理废气技术是安居乐环保经历多年研究,实践经验,在国内率先引进在工业废气净化领域上大规模使用的。并不断完善而形成的系列工业光催化有机废气处理装置。
光催化除臭装置安居乐环保采用生物喷淋进行预处理,再进入光催化净化装置,在催化剂的作用下,常温下使有机废气转化为CO2和H20的一种环保设备。目前,此装置已被国内外用户广泛使用,均取得良好的净化效果。
光催化剂技术的主要成分是锐钛型二氧化钛(TiO2),安居乐环保新型光催化剂材料的成功运用,国家已将其列为本世纪重点发展的新技术,被誉为当今世界上先进的空气净化除臭新技术之一,近来在中国经安居乐环保率先推广后也得到较广泛应用。蓄热式热力焚化炉英文名为 “RegenerativeThermalOxidizer”,故简称为RTO.其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上,使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体,使陶瓷体升温而 “蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个(含两个)以上的区或室,每个蓄热室依次经历蓄热- 放热-清扫等程序,周而复始,连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫(以保证VOC去除率在95%以上),只 有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。作为一种蓄热式有机废气处理设备,它的特点是:行费用省,有机废气的处理效率高的优点,在国内外被广泛地用于涂装工 艺的烘炉废气处理,以及化工电子等其他行业的同类废气处理。
适应废气:中低浓度100~3500mg/m3分解效率:95%--99%
技术特点:生产排出的有机废气经过蓄热陶瓷的加热后,温度迅速提升,在炉膛内燃气燃烧加热作用下,温度达到800℃,有机废气中的VOC在此高温下直接分解 成二氧化碳和水蒸气,形成无味的高温烟气,然后流经温度低的蓄热陶瓷,大量热能即从烟气中转移至蓄热体,用来加热下一次循环的待分解有机废气,高温烟气的 自身温度大幅度下降,再经过热回收系统和其他介质发生热交换,烟气温度进一步降低,最后排至室外大气。现在这种设备已经是一种过时的产品,已经被吸附脱附 催化燃烧代替。
上海安居乐环保科技股份有限公司一直致力于空气污染治理技术的研发与应用,在消化蓄换热 原理、热力氧化炉技术基础上,开发了两厢、三厢及多厢反吹蓄热室氧化炉;适合于成分复杂、含有腐蚀性或卤素、硫、磷、砷等对催化剂有毒物质的低浓度、大风量的有机废气治理,也非常适用以及处理需要高温氧化才能消除气味的某些特殊臭气。这种炉型工艺先进、运行长期稳定、运行成本低廉,系统实现PLC全自动控 制。 在燃油价格不断飙升的今天,节约燃油、降低成本已经是每个企业都非常重视的议题。将炉膛中燃油与废气共同燃烧时所产生的部分热量由蓄热体(“蜂窝陶瓷”) 蓄存起来,它起到预热废气,使废气进入炉膛时氧化燃烧更彻底,甚至可以直接引燃废气的作用,因此可以明显节约燃油,节约能源的目的。
安居乐RTO设备,源自于北美成熟的先进技术及二十多年丰富的工程经验,设备的关键部件如燃烧系统、气动阀门执行机构、控制、仪表等采用进口产品。
最近几年,随着科技的发展,环境保护逐渐成为一个重要的问题.目前为止,越来越多的公司和厂家,开始利用沸石转轮浓缩设备等一些先进的设备,以改善大气环境的质量.接下来,简单介绍一下沸石转轮浓缩设备的优点.
首先要说的是沸石转轮浓缩设备用于有机废气的治理,特别适合于大风量,低浓度场合,诸如:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所.它的优点分为以下几点:
(一)、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;
(二)、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;
(三)、浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;
(四)、整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;
(五)、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准.
转轮吸附浓缩RC+后处理装置:用于有机废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合,包括:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。
技术原理
沸石转轮浓缩吸附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序,使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小流量的浓缩气体。其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转,可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气,接着因转轮的转动 而进入脱附区,吸附了有机物质的转轮在此区内脱附,吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。如此循环工作。
系统构成
沸石浓缩转轮由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统等组成。转轮后一般有后处理系统。
装置特点与优势
1、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本。
2、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗。
3、浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低。
4、整体系统采预组及模块化设计,具备了最小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式。
5、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准。
适应行业:特别适合于大风量,低浓度场合,包括:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。
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