详细介绍: 活性污泥处理设备,生化污泥脱水设备的优点a、具有结构紧凑、在相同的处理能力下机器的体积小、重量轻,移动相对方便;b、处理量大、分离性能好、适用范围广;c、固相回收率高,运行成本低、无滤网滤布;d、自动连续运行,操作、使用简单,安装和维护方便等优点。我公司承诺所有出厂产品质量三包,质保一年且终身维护。提供专业工程师现场培训,迎广大客户来电垂询,瑞特环保科技是您身边最好的固液分离专家!联系人:郑经理 联系电话:18805888841 QQ:416408879 卧螺离心机具有应用范围广,占地面积小,连续工作处理能够大,工作人员少,操作简单,劳动强度低,工作现场环境清洁,脱水性能好,运行总成本低,综合效果好的特点,目前在国内是大众企业的污水处理首选设备。 污泥脱水机费用更省:污泥脱水机利用离心沉降原理,使固液分离,不像板框式压滤机需要有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲洗;污泥脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对油性、粘性、剩余活性污泥需投大量絮凝剂且脱水困难,在污泥脱水机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.5公斤每吨干泥,污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为70%-85%左右,而带式压滤机因为滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3公斤每吨干泥,污泥回收率为90%以上,脱水后泥饼含水率65%左右,污泥脱水机每立方米污泥脱水耗电为1kw/m3,全天可24小时连续运行,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为1.3kw/m3;3、污泥脱水机维护保养方便。 板框式压滤机滤布需松驰保养,一般天天要排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲刷滤布;污泥脱水机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操纵,车间环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲刷泵,空压机,污泥调理器等等,整机封性差,高压清洗水雾和臭味污染环境,如管理不好,会造成泥浆四溢;污泥脱水机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋推器的维修周期一般 我公司从事污水处理设备,卧螺离心机的开发研究已有17余年,1995年就成功开发生产出了第一台卧螺离心机。特别是近四年来,其设计开发的卧螺离心机在污水处理设备,食品加工固液分离行业以及国家重点制药行业与国家铁道部的相应工程当中都得到了广泛的应用和一致的好评,不仅提升了国产离心机的形象,也让业内厂家对我公司的敬业精神和食品行业及离心机污水处理设备行业的深刻理解力表示由忠的感谢. 本公司是一家集科研,设计,制造,销售,一体化的现代高新企业,引进了一大批国内外先进技术和管理人才,自主研发生产的最新环保水处理设备---卧式沉降螺旋自动卸料节能离心机荣获国家多项专利,其功能在实际使用过程中表现稳定,产品性能出色,得到广大用户的一致好评。本公司是一家集科研,设计,制造,销售,一体化的现代高新企业,引进了一大批国内外先进技术和管理人才,自主研发生产的最新环保水处理设备,基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累,接受并蓄取长补短,在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品,分离效果更佳。活性污泥处理设备结构特征: 1、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的,采用可编程序控制系统实现离心、分离过程的自动控制。 2、工作性能稳定:离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率得到更大提高,对降低设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加稳定。 3、工艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统进行柔性无级调节和在线智能控制,并可根据物料的变化随时调节转速、差转速。以达最佳的节能效果。 4、噪音低:罩壳采用双层加隔音层设计,以及罩壳与轴承座采用新型密封结构,加之精密的动平衡,使噪音显著下降。 5、处理量大:由于采用先进的技术工艺使液池加深、直转鼓加长、螺旋上增加清相导流孔等结构改进,新型离心机的处理量大大提高。 6、安全性能可靠:离心机设有扭矩保护、功率控制等保护手段,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害,各传动系统全部设有安全防护罩壳。 7、工作现场环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生。 LW355×1160 355 1160 3600 2575 22 1810 2442×2113×1065 以下是三种污水处理设备的优缺点对比:一、板框式压滤机的优点: 1、耗能比较省,用电量比较小。 2、工作环境比较好,占地面积不大一般在十到十五平米。 3、过滤后的泥饼比较干,水分含量少。 4、当污水中含有少量污泥时,分离效果比较好,处理量打,成本很小。 5、不需要其他辅助设备。 板框式压滤机的缺点: 1、当污水中含有2%以上污泥时,工作效率比较低。 2、自动化程度低,很多需要人工操作。 3、当污水中含有粘稠度比较大的污泥时,固液分离效果就很差,需要在短时间内更换滤布,使用成本大。 4、维修保养费用高,因为这种设备中动力部分是液压设备,所以维修和保养成本很高。 第二、带式压滤机的优点: 1、连续操作,处理能力大,过滤效果好。 2、震动小,噪音底。 3、运行平稳,安全。 带式压滤机的缺点: 1、占地面积大,因为设备比较大。 2、维修保养成本高,如果污泥中有尖锐的杂质时容易损坏滤带,而滤带的价格昂贵。 3、需要空压机等辅助设备,结构复杂。 4、设备封闭性差导致,现场工作环境差。 5、工作后的滤带需要用清水大量清洗,这样又造成了二次污染。 第三、卧螺式离心机的优点: 1、使用面积小,一般只需要4—8个平米,安装简单方便。 2、密封性好,工作环境好,持续工作能力强,处理能力大。 3、产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用极低,维修简单。 4、脱泥量大,不需要清水冲洗,不会造成二次污染。 |