详细介绍: 石材打磨泥浆分离设备,大理石切割泥浆脱水机污泥脱水离心机工作原理:工作过程:高干度离心机将分离过程的不同阶段优化组合在一个有限的空间内完成。混合与加速阶段:污泥与絮凝剂在特殊设计的进科室内进行混合并得到加速,确保污泥以最佳状态进入分离区。澄清阶段:在离心力的作用下,絮凝颗粒在转鼓的直线段快速分离并沉降。分离的上清液通过设在转鼓尾端的堰口排出。压缩阶段:螺旋推进器将沉降固体推送至卸料端,污泥在离心力的作用下得到进一步压缩,并释放出孔隙水。双向挤压阶段:在转鼓的圆锥段,污泥受到经过特殊设计产生的双轴向挤压作用,螺旋输送器经过适当的设计,沿轴向方向产生挤压力。配合离心机的压缩作用,进一步将污泥的毛细水挤出。控制固体停留时间:当进入离心机的污泥量和泥质发生变化时,为始终保持最佳的脱水效果,连续控制高干度离心机转鼓内的固体总量。这种控制通过螺旋推进器的驱动系统来完成。螺旋推进器驱动系统可以实时检测转鼓内的固体总量水平并对差速进行相应的自动调节、推料功率自动补偿。 本公司生产的产品结构合理,技术先进,制作精细,对泥 浆分离适用性大,分离效果好。产品在吸收了国内外先进的分离技术,通过本公司的消化、自行研 发创新生产的新型泥浆分离设备。已经市场实践使用,取得了很好的效果。与板框压滤机对比:该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强 、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而 且可以实现密闭的连续自动分离。 驱动技术:高干度离心机可靠而出色的表现要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的最佳组合。我公司为所有类型的污泥脱水开发了全面完整的驱动组合,可以针对具体的应用背景和要求推荐选择最合适的驱动组合方式。转鼓驱动系统:可选的方式包括:交流电机+变频器;交流电机+液力耦合器;其它特定方式。螺旋推进器驱动系统:可选的方式包括:交流再生后驱齿或前驱(变频)DVF多级行星控制;带独立液压泵的液压马达;其它特 定方式。 石材打磨泥浆分离设备,花岗岩切割污泥脱水设备,大理石打磨泥浆分离设备驱动技术:高干度离心机可靠而出色的表现要求有转鼓驱动与螺旋推进器驱动的最佳组合。我公司为所有类型的污泥脱水开发了全面完整的驱动组合,可以针对具体的应用背景和要求推荐选择最合适的驱动组合方式。转鼓驱动系统:可选的方式包括:交流电机+变频器;交流电机+液力耦合器;其它特定方式。螺旋推进器驱动系统:可选的方式包括:交流再生后驱齿或前驱(变频)DVF多级行星控制;带独立液压泵的液压马达;其它特 定方式。 公司的设备采用双电机变频设备,这样既能保护设备超负荷运转,又能使设备发挥最好的固液脱水状态,更能坐到节能环保,工作效率及高效又节省不必要的浪费! 卧螺离心机的应用范围:1、固相脱水:用于处理物料的固体颗粒得到脱水效果。2、粒度分级:用于除去料液中粒径较大的固体颗粒。3、液相澄清:用于除去悬浮液中的固体颗粒得到澄清液 本公司是一家集科研,设计,制造,销售,服务一体化的现代高新企业,引进了一大批国内外先进技术和管理人才,自主研发生产的最新环保水处理设备,基于几十年来对分离机的研究以及现场经验积累,接受并蓄取长补短,在这基础上研究、创新、形成了自己特色的卧螺离心机产品,分离效果更佳。 石材打磨泥浆分离设备,石材切割污泥脱水机,石料厂泥浆分离机 根据操作条件,可采用穿孔金属板网、多层烧结金属网或契形金属条焊接长缝网。针对一些难分离的物料,还可对离心机作相应的调整和改进:增加转鼓长度 · 调整转鼓转速调整转鼓与卸料螺旋的差转速 · 改变转鼓锥段半锥角 · 改变卸料螺旋之螺旋头数和螺旋升角 简介:污泥脱水系统关键设备是污泥脱水主机,即卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机),是利用离心沉降原理分离悬浮物的设备。对固相颗粒当量直径≥3um、重量浓度比≤10%或体积浓度比≤70%、液固密度差)0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离。公司生产的卧螺离心机有LW250、LW300、LW355、LW400、LW450、LW500、LW530、LW580、LW650、LW760、W900十一大系列100多种机型。 在转子机构上则有浓缩、脱水、分级、澄清等机型,因此可以广泛适应不同的分离要求。本公司还能按用户的特殊要求,承接设备选型和设计制造任务,欢迎用户携带物料来本公司进行小样和中试试验。近年来,本公司已研发出大长径比、大锥角+BD板的卧螺离心机。由于加长了转鼓的沉降区域,物料分离时间得到延长,从而显著提高了固液分离效果。
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