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石材泥浆脱水机放大图片

产品价格:10   元(人民币)
上架日期:2017年3月27日
产地:浙江丽水
发货地:浙江丽水  (发货期:当天内发货)
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丽水市瑞特环保科技有限公司

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品牌:瑞特产地:浙江丽水
价格:10人民币/套规格:LW350

简要说明:瑞特牌的石材泥浆脱水机产品:估价:10,规格:LW350,产品系列编号:齐全

详细介绍:

  
石材泥浆脱水机,石材打磨泥浆分离设备卧螺离心脱水机的工作原理,具有如下优点:卧螺离心脱水机利用沉降原理,在工作中产生巨大的离心力,使固体在强大的离心力作用下从液体中分离开,由于没有滤网,不会引起堵塞。离心污泥脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作。在离心污泥脱水机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少。

尾矿回收装置能有效降低尾矿的流失,控制在3%以下(按容积计算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解决了尾矿对环境的污染,达到环保要求的排放标准,广泛应用于冶金、矿山、水利、水电、砂石厂、玻璃厂、煤炭选煤厂粗煤的回收及环保工程、盾构机(泥浆净化)等工程项目。尾矿回收流程是泵将尾矿、水混合物输送至旋流器,通过旋流器离心分级,浓缩的尾矿经出料箱供给直线振动筛,经直线振动筛脱水,尾矿由筛前输出。少量尾矿经回料箱返回洗料槽。洗料槽液面过高时,经溢流管排出。直线筛输出的尾矿含水量<15%。调节尾矿浓度可通过改变泵的转速,改变入料尾矿浓度,调节水量,更换出砂嘴来实现。本装置适用于粒度≤5mm的尾矿。

2 洗煤水处理现状2.1 洗煤水现有处理工艺及优缺点目前,在实际的洗煤厂对于煤泥水的处理主要采用的是洗煤废水闭路循环法,在减排和回水利用上具有强大的优势。同时近年来研究人员也尝试着用其它方法来处理煤泥水,大大改进了闭路循环法,使处理效果更好,工艺更简洁。煤炭洗选在洁净煤筛选技术中是一项重要的洁净煤技术,属优先考虑采用的技术,适合我国国情。在洗选过程中,由于煤泥逐步进入洗水中,使洗水浓度越来越高,不但影响洗选效果,严重时还会导致停产。选煤厂往往由于煤泥回收设备不完善,煤泥水难以管理等问题,使煤泥水不能闭路外排,从而造成资源流失,浪费清水,污染环境。因此,实现洗煤水闭路循环具有特殊的战略意义。目前,选煤厂对煤泥水的处理采用“旋流器-浓缩机-压滤机(煤泥沉淀池)”处理工艺。“旋流器-浓缩机-压滤机”处理工艺与“旋流器-浓缩机-煤泥沉淀池”处理工艺相当,后者处理成本低,但要求有足够容量和个数的煤泥沉淀池,且存在占地面积大、冬季结冰等问题。粗煤泥洗设备 中煤筛下水 矸石筛下水 精煤筛下水 旋流器 循环水池 高频筛 浓缩机 压滤机 细煤泥 溢流溢流煤泥水处理流程在煤泥水处理流程中,重要的设备有:煤泥浓缩机、旋流器和压滤机。其中设备的处理能力是保证洗煤水闭路循环的关键。煤泥浓缩机是回收煤泥的主要设备。旋流器主要用于煤泥回收筛入料浓度控制。压滤机用于进一步回收细煤泥。煤泥沉淀池也可用于处理旋流浓缩和煤泥回收筛的筛下水。若按是否预浓缩来分,目前, 煤泥水处理方法主要有3 种: 预浓缩煤泥水处理流程、无预浓缩煤泥水处理流程和部分预浓缩煤泥水处理流程。

尾矿:选矿中分选作业的产物中有用目标组分含量较低而无法用于生产的部分,尾矿同样具有利用价值。随着矿业开发规模随的加大,产生的选矿尾矿数量将不断增加,大量堆存的尾矿,给矿业、环境及经济等造成不少难题。(1)矿产资源费严重。(2)堆存尾矿占用大量土地、堆存投资巨大,还容易造成矿区环境污染、水土流失、植被破坏等(3)尾矿对自然生态环境的影响具体表现在:尾矿堆存时易流动和塌漏,造成植被破坏和伤人事故;尾矿库坝体较高,存在不安全隐患;尾矿成分及残留选矿药剂对生态环境的破坏严重。合理的处理好尾矿,既能避免环境污染,又能实现资源合理利用,矿山企业在选矿完成后排放的废渣矿渣,多以泥浆形式外排,日积月累形成尾矿库。这些泥浆如何处理呢?首选---卧螺离心脱水机。丽水市瑞特环保科技有限公司是专业生产卧螺离心脱水机的企业,我司生产的应用广泛于各地矿厂尾矿处理中,很好的解决了尾矿污泥处理难问题

陶瓷打磨污泥脱水设备卧螺离心机在环保应用方面主要指对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水。当今环境问题成为全世界共同关注的焦点,在此背景下,卧螺离心机的价值得到体现,以前污水厂或相关处理厂均以自沉降或采用带式压滤机进行污泥的脱水浓缩,试验证明:污泥含水率从98%降到80%,其体积可以缩小10倍,正因如此,卧螺沉降离心机由于其先天具有处理量大、自动化操作、脱水效果好等特点,在环境保护领域得到了广泛的使用和推广。卧螺离心机单品销售额占到了所有离心机产品的一半左右,奠定了其不可替代的地位。在国外,污水处理设备首选卧螺离心机。卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机,是一种卧式螺旋卸料、连续操作的高效离心分离设备;

结构特点:1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造; 2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

1、 适应性好:在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求,对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明,我们将会给用户提供最适用的机型。2、自动化程度高:离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自动控制。3、运行稳定性好:离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器,具有扭矩大、调节范围广等特点。4、艺性强:离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制,对差转速进行柔性无级调节,并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。5、操作环境好:离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的,保证操作现场整洁无污染,并保持生产环境的整洁卫生,实现文明生产。6、安全保护装置齐全可靠:离心机设有扭矩保护,功率控制等多重保护,能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。7、造型美观:本机的机座采用优质碳钢焊接而成,表面均经特殊工艺处理,光滑平整。轻巧、大方、美观,给人以整体美感。

本机采用国际最先进的特殊结构设计,尤其是高强度耐磨技术。具有比普通离心机性能更优,占地面积小、自动化程度高、能连续运行、土建投资低、煤矿废水分离处理成本较低、产品水分低,处理能力更大,分离效果更好,稳定可靠,操作简便(傻瓜式),维修简单等众多突出优点,本产品通过ISO9001质量体系认证。2010年认定为国家高新技术企业。产品被认定为浙江省高新技术产品。机械性能高于JB/T4335-91《螺旋沉降卸料离心机技术条件》的标准。并先后研发出LWJ-350型、LWJ-450型、LWJ-550型等系列产品。“煤矿废水专用脱水机”系列产品结构合理,技术先进,制作精细,对煤矿废水分离适用性大,分离效果明显。专门适用于煤泥废水处理,铁矿废水处理,隧道山洞泥浆,尾矿泥浆处理等各种废水分离,该机具有处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离,并真正体现了“高效 大排量 节能 平衡 耐高温 抗耐磨”等优势,通过近年来市场上的实践使用,取得了很好的效果,被越来越多的客户所认可。

石材泥浆脱水机,石料厂污水处理设备污泥处理设备广泛用于市政设施。污泥处理设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成。高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。

工作原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。经输料螺旋的推动,较重的固相物连续不断地运至转鼓锥端,经排渣口排出机外,较轻的液相物则形成内层液环,经转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外;设备特点: 设备能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。结构紧凑、处理能力大、分离性能好、适应性强、劳动强度小、不用冲洗水、性能稳定、安装操作方便、占地面积小、维修费用低等优点,而且可以实现密闭的连续自动分离设备使用领域:适合分离含固相物粒度大于0.005mm,浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛用于市政污水、印染、造纸、皮革、石化、制药、冶矿、建筑、化工、酿造、轻工、煤尘、电镀、食品加工等数十个行业。石料打磨泥浆分离设备

石材泥浆脱水机,机制砂生产工艺流程一般为将卵石或矿石经机械破碎后,通过洗砂设备对对砂石进行冲洗,得到含泥量教少的细沙。这种生产工艺会产生大量的污水,主要污染物为泥沙。其中泥渣悬浮于水中,较难沉降,直接排放对水体污染严重。



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