新闻:自动反冲洗式过滤器联系方式

PH电极浸泡液的配制方法短期保存：PH电极浸泡液配制方法：PH4.缓冲剂一包，溶于25ML纯水中，再加56g分析纯KCL，适当加热，搅拌至完全溶解即成。长期保存：PH电极长期不使用时，要将PH电极浸泡在特殊配制的保护液中保存，并定期更换新的保护液，长不能超过6个月（配制方法：PH4.缓冲剂一包，溶于25ML纯水中，再加56g分析纯KCL与.5克百里酚，适当加热，搅拌至完全溶解即成）。
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截液体中的杂质，漂浮物，颗粒物等，同时降低水的浊度，减少污垢，同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备，它具有可自动排污的特点   。

自清洗过滤器发展
自清洗过滤技术是一种20世纪70年代末期发展起来的新型过滤技术，其主要的优点是可利用水压自我操作、自我清洗，且清洗时不停止过滤，与传统的过滤器相比有如下特点：自动化程度高；压力损失小；不必进行人工滤渣。自清洗过滤器适用于工业、农业、市政、海水淡化过程等的分离过滤。

自清洗过滤器工作原理

水由进水口进入过滤器，首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网，通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后，清水由出水口排出。

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非金属包覆垫片外包一层合成树脂等的非金属垫片。半金属垫片用金属和非金属材料制成的垫片，如缠绕式垫片、金属包覆垫片。缠绕式垫片由V形或W形断面的金属带夹非金属带，螺旋缠绕而成的垫片。内环innerring设置在缠绕式垫片内圈的金属环。外环outerring设置在缠绕式垫片外圈的金属环。
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在过滤过程中，细滤网的内层杂质逐渐堆积，它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时，将开始自动清洗过程：排污阀打开，主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出；水力马达室及吸污管内的压力大幅下降，由于负压作用，通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物，由水力马达流入水力马达室，由排污阀排出，形成一个吸污过程。当水流经水力马达时，带动吸污管进行旋转，由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动，吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭，增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置，过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中，过滤机正常的过滤工作不间断。

反冲洗能自动进行的原理：前面说过，反冲洗是靠液压阀打开和液压缸活塞的动作来实现的，而这些都是通过反冲洗控制器来控制的。反冲洗控制器根据从过滤器进、出口传过来的压差值能准确控制液压阀和液压缸，而控制器的动力来自于管线自身的压力。

自清洗过滤器特性：进行反冲洗时不间断供水，整个反冲洗是以吸嘴净滤网每一点这样的方式实现的。反冲洗时只是吸嘴与细滤网之间很小的局域压力发生变化，而收集器与液压缸的动作也不影响正常的供水。同时，在进行反冲洗时所消耗的水量很少，以流量为300m3/h．的过滤器为例：其反冲洗流量为35—40m3/h，反冲洗时间为7—15秒，反冲洗水量为80—160L
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不过在真空管路或特殊情况下可以反装。如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜。电磁阀的常见故障与排除:电磁阀通电后不工作：检查电源接线是否不良重新接线和接插件的连接；检查电源电压是否在工作范围内-调到正常位置范围；检查线圈是否脱焊重新焊接；线圈短路更换线圈；工作压差是否不合适调整压差或更换相称的电磁阀；流体温度过高更换相称的电磁阀；有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死进行清洗,如有密封损坏应更换密封并安装过滤器；液体粘度太大,频率太高和寿命已到更换产品。