东营20SiMn锻件章丘锻造厂
成果看，选用强磁选可脱除产率5.21%的合格尾矿，尾矿档次仅为2.19%，然后使进入摇床的矿量削减了一半，大大削减了摇床台数，一起抛尾后为摇床的分选发明了有利条件，使选别目标进一步改进，终究取得了档次39.98%、收回率64.74%、SiO2含量4.7%的抱负目标,与螺旋溜槽抛尾—摇床工艺比较，强磁选工艺抛尾量大，尾矿档次低，终究精矿收回率相对较高。标比照分析从以上各流程的选别目标看，终究精矿档次和收回率目标均有较大差异，比较来看，磁选抛尾—摇床选别流程成果比较抱负。

公司拥有国内较先进的锻造加工设备：1t-5t电液锤；800吨、1600吨、2500吨、快锻机组；以及具备大型深加工能力的辅助设备。可车削单件重量20吨以下、直径≤1200mm的圆钢、台阶轴及轧辊等钢材及锻件。
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产品规格：锻造圆钢Φ80-1000mm，锻造方坯80-1000mm,，电渣重熔钢锭：1-25吨，长度：3-16米/支，或者按客户要求提供定尺交货；单件重量≤35吨；

辗环件：大环件重量25吨，高度1.5米， 外径6.8米，环件宽度1.2米！

异性锻件：毛坯重量25吨，长度能做到16米。
产品优点：1.原材料选用优质电弧炉精炼真空脱气工艺生产，保证无气孔、沙眼、裂纹等原材料缺陷，低硫磷等有害成分，N、H、O等有害气体符合国标要求；
2.锻造工艺合理，锻造比大于5，将原材料重复充分镦粗拔长，消除气孔等缺陷，细化晶粒，使组织致密性更高；
3.锻后正回火处理，消除锻造应力，细化晶粒，使金属组织均匀，利于加工，为后续热处理做好基础；
4.免费粗车，便于检测尺寸和无损超声波探伤。
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产品表面质量及尺寸公差  锻造比：≥4：1；直线度：≤3mm/1000mm 粗车直径公差：-0/+3mm；黑皮直径公差：-0/+5mm    表面交货状态：锻造黑皮/退火磨光/粗加工车削；表面光洁度执行GB/T1031－2009标准   表面粗糙度执行GB/T1031－1995标准

质量保证  我们生产的锻造圆钢、锻件、方钢等全部都是按EAF+LF+VD的生产工艺，每一支材料都是经过严格探伤的，无论您是要一支还是100吨我们都会提供质保书及探伤报告的。

热处理：公司现有各类热处理设备8台，锻造工件的退火、正火。

东营20SiMn锻件章丘锻造厂EMBR是早引入的方法，在降低钢水流速方面获得了一定的成效，但相当有限，因为在浸入式水口附近磁场强度较弱，有时会产生强大的钢水流，强大的向下钢流造成弯月面波动加剧、非金属夹杂物数量上升和气孔缺陷。LMF和FCMould用电磁力覆盖了整个结晶器宽度，使EMBR的这个问题基本解决。LMF(平面磁场)以静态磁场为特征，位于浸入式水口下方，覆盖了整个结晶器的宽度。报道称，在实际浇注中使用0.42T的磁通量，降低了下降钢流的穿透深度和偏流程度，提高了弯月面温度，其结果是成材的UST缺陷得到显著改善。