42CrMo圆钢20SiMn热处理硬度
LF炉只能底吹氩气搅拌钢液，促使氮离子呈弥散形式均匀分布到C-Cr-Mn-Ni的晶界中去，形成稳定的基体组织。LF炉需加入氮化铬稳氮，确保LF炉出钢氮含量稳定在0.43%～0.46%之间。21-4N气门钢中，氮与强氮化元素铬、锰结合成了稳定的氮化物，大大降低了氮的活度。并且氮的原子半径大，扩散系数小，真空处理时脱氮率只有0～10%。VD处理时，有效真空时间为8～10min时，氮含量基本不减少。

公司拥有国内较先进的锻造加工设备：1t-5t电液锤；800吨、1600吨、2500吨、快锻机组；以及具备大型深加工能力的辅助设备。可车削单件重量20吨以下、直径≤1200mm的圆钢、台阶轴及轧辊等钢材及锻件。
42CrMo圆钢20SiMn热处理硬度

产品规格：锻造圆钢Φ80-1000mm，锻造方坯80-1000mm,，电渣重熔钢锭：1-25吨，长度：3-16米/支，或者按客户要求提供定尺交货；单件重量≤35吨；

辗环件：大环件重量25吨，高度1.5米， 外径6.8米，环件宽度1.2米！

异性锻件：毛坯重量25吨，长度能做到16米。
产品优点：1.原材料选用优质电弧炉精炼真空脱气工艺生产，保证无气孔、沙眼、裂纹等原材料缺陷，低硫磷等有害成分，N、H、O等有害气体符合国标要求；
2.锻造工艺合理，锻造比大于5，将原材料重复充分镦粗拔长，消除气孔等缺陷，细化晶粒，使组织致密性更高；
3.锻后正回火处理，消除锻造应力，细化晶粒，使金属组织均匀，利于加工，为后续热处理做好基础；
4.免费粗车，便于检测尺寸和无损超声波探伤。
42CrMo圆钢20SiMn热处理硬度

产品表面质量及尺寸公差  锻造比：≥4：1；直线度：≤3mm/1000mm 粗车直径公差：-0/+3mm；黑皮直径公差：-0/+5mm    表面交货状态：锻造黑皮/退火磨光/粗加工车削；表面光洁度执行GB/T1031－2009标准   表面粗糙度执行GB/T1031－1995标准

质量保证  我们生产的锻造圆钢、锻件、方钢等全部都是按EAF+LF+VD的生产工艺，每一支材料都是经过严格探伤的，无论您是要一支还是100吨我们都会提供质保书及探伤报告的。

热处理：公司现有各类热处理设备8台，锻造工件的退火、正火。

42CrMo圆钢20SiMn热处理硬度可见适宜的焦炭用量为8%。将原矿破碎到－2mm后与－1mm焦炭混合，焦炭用量为8%，在1oC下还原焙烧，然后磨至－.74mill粒级占1%，在磁选电流为2A条件下进行磁选，还原焙烧时间对试验效果的影响。可见，随着还原焙烧时间延长，铁品位和铁回收均呈先上升后下降的趋势，在还原焙烧时间为3min时，铁品位和回收率均达到值。可见适宜的还原焙烧时间为3min。磁选试验磁场强度试验将原矿破碎到－2mm后添加－1mm焦炭8%，在1℃下焙烧3min，然后磨至－.74mm粒级占1%，进行磁选，磁选电流对试验效果的影响结果。