商铺名称:南宫市锐迪焊接材料有限公司
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说明:
H13CrMoA是低合金镀铜焊丝,属于耐热钢,配合相应的焊剂后可用于焊接工作温度在520℃以下的耐热钢的焊接,并得到优良的焊缝性能,而且焊缝成形美观,容易脱渣等。
用途:用于锅炉、压力容器、石油容器等相应的合金钢(如15CrMo、12CrMo等)的焊接。配合焊剂如SJ101、SJ104、HJ250、HJ350等。
焊丝化学成分:
C | Mn | Si | P | S | Cr | Ni | Cu | Mo | |
例值 | 0.13 | 0.56 | 0.27 | 0.015 |
0.014 |
0.94 | 0.03 | 0.16 | 0.50 |
范围 | 0.11~0.16 | 0.40~0.70 | 0.15~0.35 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80~1.10 | ≤0.30 | ≤0.20 | ≤0.40~0.60 |
注:当焊丝表面镀铜时,铜含量应不大于0.35% .
熔敷金属力学性能(15CrMo+SJ101)
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 Rel(MPa) |
伸长率 A(%) |
冲击功 -20℃ AKV(J) |
|
例值 |
624 |
541 |
26 |
146 |
范围 |
550~700 |
≥470 |
≥20 |
≥27 |
焊接工艺:
焊丝规格mm |
焊接电流A |
电弧电压V |
电流种类 |
焊接速度 m/h |
焊丝伸出长度mm |
道间温度℃ |
焊后热处理温度℃ |
|
1.6 |
250~350 |
26~29 |
直流或交流 |
18 |
±1.5 |
13~19 |
150±15 |
690±15 |
2.0 |
300~400 |
26~29 |
直流或交流 |
18 |
±1.5 |
13~19 |
150±15 |
690±15 |
2.5 |
350~450 |
27~30 |
直流或交流 |
20 |
±1.5 |
19~32 |
150±15 |
690±15 |
3.0 |
400~500 |
27~30 |
直流或交流 |
23 |
±1.5 |
25~38 |
150±15 |
690±15 |
3.2 |
425~525 |
27~30 |
直流或交流 |
23 |
±1.5 |
25~38 |
150±15 |
690±15 |
4.0 |
475~575 |
27~30 |
直流或交流 |
25 |
±1.5 |
25~38 |
150±15 |
690±15 |
5.0 |
550~650 |
27~30 |
直流或交流 |
25 |
±1.5 |
25~38 |
150±15 |
690±15 |
6.0 |
625~725 |
28~31 |
直流或交流 |
29 |
±1.5 |
32~44 |
150±15 |
690±15 |
6.4 |
700~800 |
28~32 |
直流或交流 |
31 |
±1.5 |
38~50 |
150±15 |
690±15 |
注:焊接电压和电流超出上述范围,将会影响熔敷金属的机械性能和焊丝的使用效果。根据需要,也可以采用其他热处理规范。
注意事项:
1、为防止裂纹的发生,尤其是在焊接中厚板时,第一道应采用Φ4.0及以下的焊丝进行焊接,且焊前应进行预热,预热温度为150℃±15℃.
2、焊丝直径和导电嘴规格应一致,导电嘴直径过大会造成导电不良、焊缝成形恶化甚至于断弧。
3、裸露在空气中长期不用的焊丝,可能表面带有锈迹、油污等影响焊丝的使用,正确的方法是使用前将其处理干净;正常焊接时也应严格清理焊接区的油锈、水份等杂质。
4、使用时,焊丝和工件的倾斜都将焊道的形状和熔深,焊丝前倾(或为上坡焊)则熔深较大,焊丝后倾(或下坡焊)其熔深较浅,熔宽则增大。
5、焊剂使用前须300℃~350℃烘熔2小时。
6、焊接线能量将直接影响焊缝的性能,使用时应特别注意。
7、因用户所使用的焊剂不同,焊件及工艺各有区别,建议在使用前,对所选用的焊剂、焊丝进行焊接工艺评定,以更加符合自己的实际。
焊丝的搬运及贮存
1、搬运时,应轻拿轻放,避免摔碰及跌落,而使焊丝变形或松散影响送丝性能。
2、焊丝怕水,不可近火,不耐高温,贮存时应特别注意。
3、仓库贮存时离墙壁距离应大于30cm,按规格、型号摆放清楚,防止滥用,并按“先进先出”的原则进行合理使用