H13CrMoA耐热钢氩弧焊丝气保焊丝埋弧焊丝1.2/1.6/2.0/2.5/3.2
H13CrMoA耐热钢氩弧焊丝气保焊丝埋弧焊丝1.2/1.6/2.0/2.5/3.2
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    商品详情

      说明:

        H13CrMoA是低合金镀铜焊丝,属于耐热钢,配合相应的焊剂后可用于焊接工作温度在520℃以下的耐热钢的焊接,并得到优良的焊缝性能,而且焊缝成形美观,容易脱渣等。

      用途:用于锅炉、压力容器、石油容器等相应的合金钢(如15CrMo、12CrMo等)的焊接。配合焊剂如SJ101、SJ104、HJ250、HJ350等。

      焊丝化学成分:     

        C Mn Si P S Cr Ni Cu Mo
      例值 0.13 0.56 0.27 0.015

      0.014

      0.94 0.03 0.16 0.50
      范围 0.11~0.16 0.40~0.70 0.15~0.35 ≤0.030 ≤0.030 0.80~1.10 ≤0.30 ≤0.20 ≤0.40~0.60

      注:当焊丝表面镀铜时,铜含量应不大于0.35% .

      熔敷金属力学性能(15CrMo+SJ101)

      抗拉强度

      RmMPa

      屈服强度

      Rel(MPa)

      伸长率

      A%

      冲击功

      -20 AKV(J)

      例值

      624

      541

      26

      146

      范围

      550~700

      470

      20

      27

      焊接工艺:

      焊丝规格mm

      焊接电流A

      电弧电压V

      电流种类

      焊接速度

      m/h

      焊丝伸出长度mm

      道间温度℃

      焊后热处理温度℃

      1.6

      250~350

      26~29

      直流或交流

      18

      ±1.5

      13~19

      150±15

      690±15

      2.0

      300~400

      26~29

      直流或交流

      18

      ±1.5

      13~19

      150±15

      690±15

      2.5

      350~450

      27~30

      直流或交流

      20

      ±1.5

      19~32

      150±15

      690±15

      3.0

      400~500

      27~30

      直流或交流

      23

      ±1.5

      25~38

      150±15

      690±15

      3.2

      425~525

      27~30

      直流或交流

      23

      ±1.5

      25~38

      150±15

      690±15

      4.0

      475~575

      27~30

      直流或交流

      25

      ±1.5

      25~38

      150±15

      690±15

      5.0

      550~650

      27~30

      直流或交流

      25

      ±1.5

      25~38

      150±15

      690±15

      6.0

      625~725

      28~31

      直流或交流

      29

      ±1.5

      32~44

      150±15

      690±15

      6.4

      700~800

      28~32

      直流或交流

      31

      ±1.5

      38~50

      150±15

      690±15

      注:焊接电压和电流超出上述范围,将会影响熔敷金属的机械性能和焊丝的使用效果。根据需要,也可以采用其他热处理规范。

      注意事项:

      1、为防止裂纹的发生,尤其是在焊接中厚板时,第一道应采用Φ4.0及以下的焊丝进行焊接,且焊前应进行预热,预热温度为150℃±15℃.

      2、焊丝直径和导电嘴规格应一致,导电嘴直径过大会造成导电不良、焊缝成形恶化甚至于断弧。

      3、裸露在空气中长期不用的焊丝,可能表面带有锈迹、油污等影响焊丝的使用,正确的方法是使用前将其处理干净;正常焊接时也应严格清理焊接区的油锈、水份等杂质。

      4、使用时,焊丝和工件的倾斜都将焊道的形状和熔深,焊丝前倾(或为上坡焊)则熔深较大,焊丝后倾(或下坡焊)其熔深较浅,熔宽则增大。

      5、焊剂使用前须300℃~350℃烘熔2小时。

      6、焊接线能量将直接影响焊缝的性能,使用时应特别注意。

      7、因用户所使用的焊剂不同,焊件及工艺各有区别,建议在使用前,对所选用的焊剂、焊丝进行焊接工艺评定,以更加符合自己的实际。

      焊丝的搬运及贮存

      1、搬运时,应轻拿轻放,避免摔碰及跌落,而使焊丝变形或松散影响送丝性能。

      2、焊丝怕水,不可近火,不耐高温,贮存时应特别注意。

      3、仓库贮存时离墙壁距离应大于30cm,按规格、型号摆放清楚,防止滥用,并按“先进先出”的原则进行合理使用

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