A105三通Q355B锻轴一件起订
济南济鲁特钢有限公司是一家专业锻造和机械加工的重工企业。

位于山东省济南市章丘工业区，主要生产矿山机械配件、石油机械

配件、汽车火车零部件。

我公司现有以下锻造设备和配套设备：

一、锻造设备：2000吨油压机两台，5吨锤一台，2.8碾环机一台。主要生产2.8米以内的锻环，主轴锻件、齿轮、车轮、模块等产品。

二、加热炉设备：20吨电炉两台，以及20吨电阻式退火炉一台；
三、锯切设备：拥有数控锯床8台，可锯切直径1200mm以内的钢材；
四、机加工设备：1.6米立车3台，1.25卧式车床6台，铣床2台，加工中心2台。五、检测设备：光谱分析仪一台，低温冲击设备一台，探伤仪两台，里氏硬度计一部，拉伸强度试验机一台。
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公司现拥有多名工程师和高级技术工人，齐全的检测设备和严格的质量控制制度，凭借良好的产品质量和公司信誉，赢得了众多客户的一致好评。公司现已通过ISO9001：2008质量管理体系认证。我司愿以真诚的服务，优惠的价格和优质的产品，赢得您的满意。
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2016年下半年开始展开对于“中频炉”的检查，这是去产能政策过程中增加的一个环节。2016年各地方发布的去产能计划中鲜有对于中频炉的限制政策。对于中频炉虽有相关法规，但执行政策并不严格，在各个地方中频炉遍地开花，四川、江苏、山东、河北等地中频炉分布较为广泛，中频炉作为电炉的一种，清洁生产的特点较为明显，但由于监管的漏洞，中频炉也成为“地条钢”的主要生产方式。2016年末展开的中频炉检查更加严格意义上是质监部门对于“地条钢”的集中整治行动。

原设计造球盘采用含稀土尼龙衬板，表面光洁不粘料且磨损较快，成球速度差，生产能力较低。2005年2月份将造球盘衬板改为高分子聚丙烯耐磨衬板，增加了盘面摩擦力及耐磨性。另外大、小刮刀由原来的陶瓷刮刀改为聚氨脂耐磨刮刀，刮刀寿命从原来的半个月提高到5～6个月，大大提高了设备作业率，生产能力有了明显提高，产球能力超过设计能力(55t/h)，达到60t/h以上，各项指标见表3。表3生球产量和质量对比时间产量t/h水分%落下次数次/个粒级组成(8-16mm)%改造前589.1585改造后658.5596为提高生球产量和质量，对造球盘的工艺参数及角度进行多次调整，将转速从6.8r/min调整至7.0r/min，角度从44调整至46，大、小刀采用变频控制与造球盘速度进行合理匹配。