商铺名称:南宫市锐迪焊接材料有限公司
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说明:采用特殊表面清洗与处理工艺,焊接送丝稳定,焊缝成形美观,飞溅较小,无焊接铜烟雾,且焊缝具有较高的抗拉伸及抗低温冲击性能。适用于全位置焊接和较大的电流范围。
用途:适用于煤矿机械、工程机械和其他500MPa低合金钢的焊接,也可用于薄板、管线钢等的高速焊接。
焊丝化学成分: %
|
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
例值 |
0.0/9 |
1.50 |
0.88 |
0.015 |
0.014 |
0.013 |
0.020 |
0.006 |
0.003 |
范围 |
0.06~0.15 |
1.40~1.85 |
0.80~1.15 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.15 |
≤0.03 |
熔敷金属力学性能:
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 (MPa)Rp0.2 |
伸长率 A(%) |
冲击功 -30℃ AKV(J) |
保护气体 |
例值 |
548 |
455 |
28 |
88 |
CO2(纯度≥99.5%) |
范围 |
≥500 |
≥420 |
≥22 |
≥27 |
|
焊接工艺:
焊丝直径 |
送丝速度(mm/s) |
电弧电压(V) |
焊接电流(A) |
极性 |
电极端与工件距离(mm) |
焊接速度(mm/s) |
1.2 |
190±10 |
27~32 |
260~290 |
直流反接 |
19±3 |
5.5±1.0 |
1.6 |
100±5 |
25~30 |
330~360 |
直流反接 |
22±3 |
5.5±1.0 |
注:1、其他规格的焊丝可参照上述规范,根据需要适当改变。 2、焊接时,超出上述规范将会影响焊丝的使用性能和熔敷金属的机械性能。 |
注意事项:
1、为保证焊丝的使用性能,焊接前应将工件表面的锈迹、油污、水份等清理干净。
2、焊接时,焊丝的伸出长度应特别注意,过长虽能提高焊接熔敷率,但会恶化焊接工艺及焊缝性能。如飞溅增大、成形粗糙等。建议:当电流低于250A时,焊丝伸出长度为(10~18)mm左右;当电流大于250A时,焊丝伸出长度为(20~25)mm左右。
3、焊接时,当风速≥1.8m/s或高层施焊时,应采用挡风措施,更不能用风扇等直吹焊接处。
4、保护气体流量最好控制在(15~20)L/min之间。
5、应随时清除导电嘴及导筒内的飞溅焊渣,特别是大电流焊接时,应随时保持导电嘴及导筒的清洁。
6、打开包装后,直接暴露在空气中的焊丝应避免与水、油漆、油污等接触,以免影响焊丝的使用。
7、焊丝直径应与导电嘴规格相一致,过大会造成导电不良,影响焊缝的成形,并且会使飞溅加大。
8、过大或过小的焊接线能量将严重影响焊缝的综合性能,应特别注意。
9、以上建议仅供参考,用户在使用前应根据自己的使用情况进行焊接工艺评定,以更加符合自己的实际。