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潍坊滚光刀滚压刀-内孔滚光外圆滚光锥孔滚光都OK,适用于平面和锥面的滚光加工 - 可以得到工件表面硬化效果及精准的尺寸控制 - 可用于诸多机床:普车、数控车、铣床、加工中心、等 - 同一台机床可完成预加工和滚光加工,滚光加工仅需一次操作即可 - 可加工HRC42-45,抗张强度1400N/mm2以内的工件 -刀具根据工件尺寸和客户要求订制,无需调整 - 刀具调整简易,结构简单,寿命持久.
滚光刀特点:
内孔,外圆,锥孔统统可以搞定,光洁度可以达到0.001
滚光加工只需极短的加工时间
使工件表面达到高表面精糙度
使工件表层更坚硬,表面抵抗磨损能力提升
表面滑动摩擦系数降低
使工零件疲劳极限提高
适用于所有常见的机床
所需的投资额低
获得非常好的表面粗糙度,减小摩擦和磨损。
显著减小圆度和圆柱度误差。
适用于冷拉或热轧的管材。
德国韦纳WENAROLL滚光刀
德国韦纳WENAROLL滚光刀---加工表面粗糙度要求很高的零部件的另一更经济的选择
1.获取镜面效果或要求的表面效果。
2.适用于普通机床及数控机床。
3.一次设定即可完成加工。
4.加工时间短,极少的安装及辅助时间。
5.提高表面硬度及抗磨损强度。
6.更低的能耗。
7.没有冷却液污染。
8.仅需微量润滑。
德国深度滚压,滚光,冷作硬化并且给工件保留残余压缩
1.一次设定即可完成加工。
2.适用于普通机床及数控机床。
3.适用于各种形状的工件。
4.预防及减少应力裂纹的产生及扩大。
5.显著提高工件的抗疲劳强度和使用寿命。
管套加工---快速高效的内孔加工
1.获得非常好的表面粗糙度,减小摩擦和磨损。
2.显著减小圆度和圆柱度误差。
3.适用于冷拉或热轧的管材。
4.加工直径范围从28至800mm。
5.工艺包含:组合式 镗孔-刮削-滚光,在车床上刮削。
1)通过这些效果可以将疲劳强度提高1-5倍并且可以显著提高工件的使用寿命
2)深滚压工艺特别适合那些承受动态载荷并由此产生的材料疲劳而损坏的工件
滚光刀达到的表面粗糙度Ra=0.06μm
滚光刀使用范围:汽车行业,飞机行业,机器生产,农用车,造船业,铁路行业,轻型两轮摩托车行业,重型车辆行业,加热和冷却行业,水力气动行业,电子家庭用品,国防工业等
滚光原理:滚光加工是滚光工具与工件表面强化的低成本与高效率的工艺。 由经过硬化和高度抛光的钢制滚子对较软的零件进行辗压。随着滚子施加的压力超过零件材料的屈服点,零件的表面由于浅层材料的冷挤压而产生塑性变形。 该刀具可在瞬间完成尺寸修整和表面镜面抛光,尺寸精度极高,并形成一个明亮光滑、坚韧的表面,这种硬化后的滚光表面,承载力强于研磨方式获得的表面。 并有加工迅速,成本低,而质量高优点。
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