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安装液压油缸时有哪些注意事项
液压油缸需要跟着液压技能的深化普及和使用领域、场合的日益扩展,对液压缸的作业功能、结构、运用规模、制作精度、外观、资料、实验办法不断提出新的要求,因而不断推进着液压油缸的开展和前进。对于液压油缸你了解多少?知道液压油缸在安装时需要注意哪些事项吗?
1、液压油缸在进行装置前,要仔细的去检查其轴端、孔销等处的加工质量,倒角并铲掉毛刺,然后用火油或汽油清洗并吹干。
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2、装置面与活塞的滑动面,应坚持的平行度和笔直度。
3、油缸中间线应与负载力的作用线同心,以免引起侧向力。不然密封件或活塞易磨损。
4、活塞杆端销孔应和耳环销孔方向共同,不然油缸将受以耳轴为支点的曲折负载,发生磨损、卡死等现象。
5、在形程较大,其环境温度较高的场合,其油缸只能一端固定,另一端坚持自在弹性状况,以免热胀而引起缸体变形。
6、行程较大的油缸,应在缸体和活塞杆中部设置支承,以免自重发生向下曲折现象。
7、油缸的密封圈一般情况下不可以装得太紧,主要是u型密封团,如果太紧,会使活塞杆的运动阻力将增加。
上述就是油缸厂家讲解的液压油缸的安装注意事项,大家在安装液压油缸时要注意以上讲述的知识,以免液压油缸损坏。
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液压油缸的活塞杆在油压的作用下伸出或缩回时,经常出现速度不均匀现象,并有时伴有振动和异响,从而引起整个液压系统的振动,并带动主机其它部件振动,在主机调试过程中经常出现,有时速度快了,这种现象会减轻。除因液压系统管路引起这种现象以外,液压缸自身产生的振动也经常引发此类现象。 液压油低速爬行的主要原因可从以下方面分析: 1、液压缸有杆腔和无杆腔存有气体而产生的低速爬行,由于气体混在液压油中,在压力的作用下,体积变化,在高压作用下会发生气体爆破,从而引起液压缸的速度不稳定。 2、液压缸设计间隙不当产生的低速爬行,液压缸内活塞和缸体、活塞杆和导向套之间的滑动配合间隙太大,引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压油缸低速爬行;滑动配合间隙若太小,加上零部件制造存在公差,也会引起滑动面的受压不均匀,造成摩擦力不均匀,引起液压缸低速爬行。 3、液压缸内导向元件摩擦力不均匀产生的低速爬行,液压缸常用的导向材料有非金属支撑环等,主要是非金属支撑环尺寸不均匀,一些非金属支撑环随油温变化尺寸增加或减小,即在油液中尺寸稳定性差直接造成配合间隙的变化,很容易造成液压缸的速度不稳定。
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当含尘气体进人袋式除尘器的中间均流进风总管后,通过总管中均流装置以及各室支管和各室灰斗均流板,均匀地进入到除尘器各过滤室中烟气中较粗尘粒在导流分流后沉降到灰斗内,除尘器下部的输灰装咒排出,较细粉尘则被附在滤袋的外表面上。经滤袋净化后的空气进人除尘器上部的净气室内,并汇入出风总管排出,当滤袋上的粉尘达到一定厚度,设备阻力增加到设定值时,由脉冲控制仪发出信号,启动电磁阀打开脉冲阀,气包中的压缩空气经喷管,喷嘴的滤袋作瞬间的喷射,振动并反吹滤袋,使粉尘层破碎脱落,粉尘离开滤料,落人灰斗然后再恢复过滤。
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