TA4钛合金氩弧焊焊丝TA2钛焊丝纯钛焊丝
TA4钛合金氩弧焊焊丝TA2钛焊丝纯钛焊丝
产品价格:¥电议(人民币)
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    商品详情
      性能介绍:
      1.我公司推出  ERTi-1 钛焊丝是一个系列,进一步解决TA1、TA2 、TA3
      TA5、TA6、TA7、TC1、TC2、TC4、TC6、TC9、TC10、TC11等标准纯钛及钛合金焊接填充,
       
      2、尺寸精度高、表面光滑洁净 无缺陷、后续加工性能优良
      3、材料中各种元素成分和材料力学性能可以有效控制
       
      4.规格: 1.0mm 1.2mm/1.6mm/2.0mm/2.4/3.2mmmm   直条每根  
        长度; 1000mm

       

       

       

      5.使用说明:

       

      用于氩弧焊用焊接电子、化工、钟表、眼镜、  体育用品、机械设备、电镀设备、环保设备、高尔夫球具等纯钛或钛合金制作机械零件行业。焊后耐热强度高、耐蚀性好!

       

       

      钛焊丝手工钨极氩弧焊操作要领
        1、手工氩弧焊时,焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊丝沿着熔池前端平稳、均匀的送入熔池,不得将焊丝端部移出氩气保护区。
        2、焊接时,焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大,以防止影响氩气的保护。
        3、断弧及焊缝收尾时,要继续通氩气保护,直到焊缝及热影响区金属冷却到350℃以下时方可移开焊枪。

       

      钛焊丝手工钨极氩弧注意事项

      1、工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。
      2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。
      3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。
      4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。
      5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。
      6、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为 10~15mm。
      7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。
      8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。
      9、有条件可另加保护罩气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。

       

      钛焊丝在焊接反应釜钛,储存酸性物质或碱性物质罐存管,钛化设备时使用。

      产品名称:钛焊丝

      材质:TA1,TA2,TA9,TC4

      规格:φ0.8~φ7.0

      形状:盘丝,直丝

      执行标准GB/T 3623-2007

      1、施工人员和焊工应佩戴洁净的白细纱布手套(严禁佩戴棉线手套)。

      2、经处理的焊区严禁用手触摸和接触铁制物品。

      3、焊接工作尽可能在室内进行,环境风速应≤0.5m/s,避免受穿堂风影响。

      4、焊接时应尽可能采用短弧焊接,采用小的焊接热输入,喷嘴与焊件保持70~80度的夹角。

      5、对接管定位焊时,其对接间隙一般为0.5mm左右。

      6、每道焊缝应尽可能一次焊完,必须接焊的焊缝,在焊前应将接口处清理干净,焊肉搭接长度为10~15mm。

      7、焊接时,焊炬不应左右摆动,焊丝熔化端不得移出气体保护区。

      8、施焊引弧时应提前送气,熄弧时不能马上抬起焊炬,应延后供气,直到温度降至250℃以下。

      9、气体保护拖罩与焊炬的距离应以最短为佳,与管壁接触的间隙力求最小。进行管对接焊时,为了达到单面焊双面成形要求,焊接分两次进行:一次为封底焊接(封底焊时可以不用填充材料),另一次为成形焊接。多层焊时,必须等前一焊道完全冷却后,再焊下一焊道。





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