Cr4W2MoV工具钢
Cr4W2MoV工具钢
产品价格:¥45(人民币)
  • 规格:Cr4W2MoV
  • 发货地:广东东莞市
  • 品牌:
  • 最小起订量:1千克
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    商品详情

      我公司镁凯龙合金供应批发碳素钢;合金钢;工具钢;冷作模具钢;热作模具钢;高速钢;弹簧钢;结构钢;齿轮钢;轴承钢;钢板;圆钢;冷拉圆棒;钢线;

      Cr4W2MoV钢是一新型中合金钢冷作模具钢,性能比较稳定,其模具的使用寿命较Cr12、Cr12MoV钢有较大的提高。Cr4W2MoV钢的主要特点是共晶碳化物颗粒细小,分布均匀,具有较高的淬透性和淬硬性,并具有较好的耐磨性和尺寸稳定性。该钢热加工温度范围窄,变形抗力较大。经实际使用证明Cr4W2MoV钢是性能良好的冷作模具钢,可用来制造各种冲模、冷镦模、落料模、冷挤压凹模及挫丝板等工模具。

      特性

      该钢是针对Cr12系钢的缺点而研制的一种代用钢, 具有良好的耐磨性和二次硬化能力。该钢的共晶碳化物颗粒细小, 分布均匀, 具有较高的淬透性和淬硬性, 以及较好的耐磨性和尺寸稳定性。但钢的热加工温度范围较窄, 变形抗力较大。为获得≤255HBW 的硬度,该钢的等温持续时间不能小于6~8h。淬硬深度:φ150mm×150mm,可内外淬火,硬度达60HRC,空淬深度: 40~50mm。该钢性能比较稳定, 其模具的使用寿命较 Cr12、Cr12MoV 钢有较大的提高。
      该钢的锻造温度范围窄小,易于过热、过烧、锻裂。可按Cr12系钢的方法进行锻造。φ98mm 的淬火试样, 在980℃空冷淬?以后, 其心部硬度达到58~60HRC, 表面硬度达到 63 -67HRC。在温度为 1020°C 时淬火、400°C 回火时韧性最好;在500~520°C回火1~3 次以后,有较好的二次硬化性, 韧性下降, 抗弯强度呈现峰值, 抗压屈服强度比 Cr12MoV钢高10%左右。该钢的淬火变形趋势和 Cr12 系钢相似, 有较好的伸缩性。 

      供货状态

      供货品种为热轧材、锻材。硬度≤269HBW.

      化学成分

      Cr4W2MoV钢的化学成分示于表2-6-1。
      表2-6-1 Cr4W2MoV钢的化学成分(GB/T 1299—2000)ω/%
      C
      Si
      Mn
      Cr
      W
      Mo
      V
      P
      S
      1.12~ 1.25
      0.40~ 0.70
      ≤0.40
      3.50~
      4.00
      1.90~
      2.00
      0.80~
      1.20
      0.80~
      1.10
      ≤0.030
      ≤0.030


      热处理工艺

      该钢退火软化较困难,一般采用等温球化退火。
      退火工艺:
      加热温度为850~870度,保温4~6H,等温温度为760度,保温6~8H,炉冷到600度以下出炉空冷,硬度为229HBW。
      淬火加热温度为960~980度,油冷或空冷,硬度62HRC;回火温度为280~300度,回火3次,每次1H。回火硬度60~62HRC。
      采用高温淬火、高温回火(1030度淬火,520度回火三次)的模具钢具有高耐磨性和热硬性。采用较低温度淬火、较低温度回火(900~980度淬火,200~290度回火)的模具具有良好的强韧性。

      物理性能

      Cr4W2MoV钢的临界温度示于表2-6-2。 表2-6-2 Cr4W2MoV钢的临界温度
      临界点
      Ac1
      Acm
      Ar1
      Ms
      温度(近似值)/℃
      795
      900
      760
      142


      典型应用举例

      1) 主要用于硅钢片冲裁模具。
      2) 该钢可用于制作材料厚度>3mm 的冲裁模具复杂形状的凸模、凹模、镶块,制作凸模时建议硬度 58 ~62HRC, 制作凹模时推荐硬度 60 ~ 64HRC。
      3) 用于制作冲裁模具中要求高耐磨、复杂形状的凸模、凹模和镶块, 制作凸模时建议硬度 60 ~ 64HRC, 制作凹模时建议硬度 60 ~64HRC。
      4) 用于铝件、铜件、钢件冷挤压模的凹摸, 建议凹模硬度62~64HRC。
      5) 用于制作各种冲模、冷镦模、落料模、拉深模、冷挤压凹摸和搓丝板等。
      6) 是成批或大生产批量冷冲模的基本钢种。
      7) 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提
      高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命。
      8) Cr4W2MoV 钢制凸模采用 1020°C加热, 260°c ×1h 等温淬火, 220°C ×1h×2 次回火, 硬度为 58 -59HRC。模具平均使用寿命 898件。
      9) 钢板弹簧冲孔凸模原使用 Cr12MoV 铟, 模具使用寿命为 265 件, 而改用Cr4W2MoV 钢, 凸模使用寿命为 491 件, 如对Cr4W2MoV钢制凸模进行 920℃×4h 盐浴渗钒, 使用寿命可达 845 件。




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