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用途:在高温环境的轴承来说,氮化硅材料是非常适合的。例如:喷气发动机、燃气轮机、核反
应堆系统、X 光管钨盘,以及火箭、宇宙飞船中。
? 膨胀系数小→ 可用于环境温度变化领域
氮化硅的线膨胀系数大约是轴承钢的 1/4,随温度变化的尺寸变化量小,能适用于温度变化
的领域。此外可有效的防止轴承材料因温度变化导致尺寸变化而发生“抱死”等现象。从而保证
设备的稳定运行,减少因设备故障发生的损失。
? 优异的自润滑性能
氮化硅陶瓷材料本身具有减摩、抗磨、润滑功能,在不良的润滑工况条件下,如贫油润滑、
无油干摩擦情况下,显示出优越的减摩自润滑性能,具有良好的应急状态,可以有效避免设备
突发故障造成的损失。也可用于真空环境中,防止润滑油污染环境。
? 化学性质稳定- 耐腐蚀
氮化硅制备的轴承材料可长时间于腐蚀性的酸、碱、盐等溶液中,相比于钢制轴承而言,
其平均寿命将比不锈钢轴承高 4~25 倍。可应用于化工机械设备、食品、海洋、污水处理等部
门使用的机器,降低腐蚀带来的困扰。
? 无磁性、绝缘性
在强磁环境中,运用钢制轴承时,从轴承自身磨损下来的微粉被吸附在翻滚体和滚道面之
间,成为轴承提早脱落损坏、噪声增大的首要原因,因为陶瓷轴承是非磁性,且具有正常
的承载才能,所以可用于需求非磁性轴承的场合。
一般在25-3小时,新机设定时间为35小时1.5开机检查油位,如油位低、关机、卸掉内压,重新添加润滑油1.6建议更换精密过滤器滤芯更换三滤、润滑油保养事项2.1更换油过滤器、空气滤芯器、润滑油和5小时保养一样2.2更换内置油细分离器在确认没内压,拧紧油气桶上方,泄放气管。拆开回油管,拧开油气桶上方螺帽,卸下油分,拿出旧油分,铲干净油分盖及边缘上污垢。注意脏东西不能掉进油气桶内。
使用注意事项使用蒸汽压力,不得超过定额工作气压。进汽时应缓慢开启进汽阀,直到需用压力为止,冷凝水出口处的截止阀,如装有疏水器,应始终将阀门打开;如无疏水器,则先将阀门打开,直到有蒸汽溢出时再将阀门关小,开启程度保持在有少量水汽溢出为止。安全阀,可根据用户自己使用蒸汽的压力,自行调整.蒸汽夹层锅在使用过程中,经常计算蒸气压力的变化,用进汽阀适时调整。停止进汽后,可将锅底之直嘴旋塞开启,放光积水。可倾式夹层锅,每班使用前,应在各转动部位加油;搅拌式夹层锅,锅体加上的配件,建议采用熟热菜油,其他各处均采用3#4#机械油安装完毕,对搅拌式夹层锅,夹层内必须加入导热油4/5满为止。
不适用于高低温场合,因为高温下零件热膨胀、变形,低温下材质变脆等。可使用温度范围在-3~+16℃,压力高为1MPa。椭圆齿轮流量计只适用洁净单相流体,流体含有颗粒、脏污物时上游必须装过滤器,既增加压损,又增加维护工作。如测量含有气体的液体必须装设气体分离器。测量过程中安全性能差,如测量元件活动卡死,流体就无法通过,断流管系就不能应用。在测量过程中在测量过程中,流体的流动带来的脉动,大口径的流量计还会产生噪声,甚至是管道产生振动。