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3Cr2W8V是常用的压铸模具钢。其含碳量较低，在高温下有较高的硬度和强度。

这是常用的压铸模具钢。它具有较低的含碳量，以保证钢的高韧性和良好的导热性，同时含有较多的易形成碳化物格、钨元素，因此在高温下有较高的硬度和强度（650℃时硬度仍达HB300左右）由于钢的相变温度较高，故抵抗冷热交变的耐热疲劳性良好。淬透性也较好，钢材断面厚度在100毫米以内时可以淬透，但其韧性和塑性较差。

适用于制作高温下，高应力，但不受冲击负荷的高硬度的热压模，顶锻模,压铸模等。

化学成分

技术条件 C Si Mn Cr W V P S

GB1299-77 0.30~0.40 ≤0.40 ≤0.40 2.20~2.70 7.50~9.00 0.20~0.50 ≤0.030 ≤0.030

交货状态和试样谇火后的硬度值

技术条件交货状态（退火或高温回火）试样淬火

硬度HB 压痕直径mm 温度℃ 冷却剂硬度HRC≥

GB1299-77 207~255 3.8~4.2 1075~1125 油一

各种性能比较

切削性耐磨性耐冲击性淬火不变形性淬硬深度红硬性被切削性脱碳敏感性使用硬度HRC

较差较好中等较好深较好较差较小 45~54

3Cr2W8V热处理

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢，它具有很高的韧性和良好的导热性，钢中较高的含钨量，使钢的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化，因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外，钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点：Ac820~830℃，Ar790℃Acm1100℃。

（1）锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下：加热温度:1130~1160℃；始锻温度：1080~1120℃；终锻温度：850~900℃；冷却方法：先空冷至Ar附近，然后缓冷。

（2）退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理，其目的在于均匀组织、降低硬度，以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型，所以一般采用等温球化退火。退火后，组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

（3）淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃，理由是过高的淬火温度，将导致冲击韧性下降，近年来试验结果表明，提高淬火温度至1100~1150℃，可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的，其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察，在低于1150℃温度淬火，晶粒的长大不严重，淬火温度高于1175℃时，才出现粗大的马氏体组织。所以，3Cr2W8V钢的淬火温度最高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热，和其它高合金钢一样，应采用预热或缓慢加热，以减小热应力，小模具可以不预热，形状复杂和大的模具，应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好，一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可；对尺寸小，形状稍复杂的模具，可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺（15~18秒/毫米）；对形状复杂，要求变形小的模具，可采用先在830~850℃进行第一次分级（预冷），再在450~550℃进行第二次分级，然后在空气中冷却；如模具形状特别复杂，采用分级淬火还不能达到要求时，则可以采用等温淬火，如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温，在冷至100~150℃时即直接转入回火炉，以碱少裂纹的形成。

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技术条件	交货状态（退火或高温回火）		试样淬火
技术条件	硬度HB	压痕直径mm	温度℃	冷却剂	硬度HRC≥
GB1299-77	207~255	3.8~4.2	1075~1125	油	一

切削性	耐磨性	耐冲击性	淬火不变形性	淬硬深度	红硬性	被切削性	脱碳敏感性	使用硬度HRC
较差	较好	中等	较好	深	较好	较差	较小	45~54