悬臂式单级离心泵@宁波悬臂式单级离心泵@悬臂式单级离心泵立式吸沙泵

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功率；跟着出口阀门开度的加大，流量增加，扬程下降，功率增加，而功率有极大值（一般在额定流量点附近）。电机功率是根据额定流量点的轴功率加上15～25%来选择的，假设出口阀门全开发动，水泵的流量或许违背额定点许多，水泵功率也下降许多，成果构成轴功率大于电机功率引起跳闸甚至会焚毁电机。所以，多级离心泵的操作规程上都要求在敞开前翻开进口阀，封闭出口阀。不过，出口阀封闭的时间不能太长，由于此时介质在泵内循环，介质温度逐步前进，易构成机械密封因副缺少光滑而磨损或损坏。离心泵是归于叶片式泵的一种产品。由于该类泵首要是靠一个或数个叶轮旋转时发生的离心力而运送液体的，所以叫做离心泵。离心泵分类一般按以下几种方法来分：（1）按叶轮的个数和级数1）单级离心泵——泵中只要一个叶轮；

IS型系列单级单吸(轴向吸入)离心泵。适用于工业和城市给水、排水、亦可用于农业排灌。供输送清水或物理或化学性质类似清水的其它液体之用，温度不高于800c 。IsB系列离心泵是在ls泵的基础上改进设计而成，该系列产品具有节能、噪音低，无渗漏、性能可靠等优点，是一种更新换代产品。jdhuiquan7.23

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弹簧紧缩量（机械密封紧缩量）太小。弹簧紧缩量太大，石墨动环龟裂。密封端面宽度太小，密封效果差。处理方法：增大密封端面宽度，并相应增大弹簧效果力。补偿密封环的起浮功用太差（密封圈太硬或久用硬化或紧缩量太小，补偿密封环的空位过小）。处理方法：对补偿密封环空位过小的，增大补偿密封环的空位。镶装或粘接动，静环的接合缝泄露（镶装工艺差，存在剩下变形；材料不均匀；粘接剂不均，变形）。静环损害或出现裂纹。密封端面严峻磨损，补偿才华消失。静环密封端面变形（端面所受弹簧效果力太大，抵触增大发生热变形或偏磨；密封零件结构不合理，强度不可，受力后变形；由于加工工艺不妥等原因，密封零件有剩下变形；设备时用力不均引起变形）。

IS、ISB、ISR型离心泵具有以下特点：
1、用途广泛：适用于各种制冷系统，特别能满足高层楼字建筑的空调，给水系统用泵的耐压要求，也适用于工厂、矿山、城市、电站、水利等工程的排水或给水用泵。 
2、通用性好：本型泵机件为了达到通用性，lsB泵其泵头、底板安装尺寸和ls泵完全一样，有利于旧泵的更新换代。 
3、拆装方便ISB泵的泵体和泵盖部分，是从叶轮背面处分离的。即是后开门式结构．优点是检修方便，检修时不动泵体及进出水管，只需脱开联轴器，移动电动机，即可取出叶轮等部件进行检修。 
4、寿命长：1SB采用精密铸造叶轮和进口sKF轴承，稀油润滑．采用不接触．无磨损的迷宫式密封，使轴承得到了有效的保护。泵体和泵盖出厂时作1 5倍的工作压力试验．从而使泵在工作时可靠性得以大大提高，采用机械密封装置，正常使用寿命约为8000小时，保证在较高水压下不漏水，运行稳定。  
5、具有合理的流速：该系列泵出口装扩散管以后，其进出口流速v≤3m/s，符合其经济流速，减少管路阴损。

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热裂，变形，破损（尤其是非金属密封端面）。弹簧的缺陷：松弛，断裂和腐蚀。辅佐密封圈的缺陷：设备性的缺陷有掉块，裂口，碰伤，卷边和曲解；非设备性的缺陷有变形，硬化，分裂和蜕变。机械密封缺陷在作业中表现为振动，发热，磨损，毕竟以介质泄露的方法出现。机械密封振动，发热的原因分析及处理1，动态环端面粗糙。动态环与密封腔的空位太小，由于振摆引起磕碰。处理方法：增大密封腔内径或减小翻滚件外径，至少确保的空位。密封端面耐腐蚀和耐温功用不良，抵触副配对不妥。处理方法：更改动态环材料，使其耐温，耐腐蚀。冷却缺乏或端面在设备时夹有颗粒杂质。处理方法：增大冷却液管道管径或前进液压。机械密封泄露的原因分析及处理。静压实验时泄露（1）密封端面设备时被碰伤。

lSR系列热水离心泵是在ls系列泵基础上派生的节能产品。它适用于输送温度低干1500c的清水或物理化学性能类似的介质。广泛用于热锅炉及换热器配套，作为循环泵，给水泵。 
性能范围IS、ISB、ISR 
按额定工况点计 
转速：2900r/min、1450 r/min 
进口直径：50～200mm 
流量:6.3—400m3m 
扬程：5～125m  
当用户对泵的性能，材料有特殊性要求时，可根据用户的要求给予特制。

结构说明 
IS型泵系根据标准IS02858所规定的性能和尺寸设计的，主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承部件等所组成。lSB型泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、机械密封、轴承体等组成。lSR型泵与ls型泵基本相同，仅在泵盖轴封处增设了水冷室，用于可靠的冷却填料、轴及阻止热量向轴承传递。采用耐高温聚口氟填料。 
泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室。叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力轴向力。 

为了平衡泵的轴向力，大多数泵叶轮前、后均有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。 
为避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有O型密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。 
lS、ISB、ISR泵的传动方式是通过弹性联轴器与电动机连结的．泵的旋转方向，从驱动端看，均匀顺时针方向旋转。 
如使用变径锥管后，即吸入管径与排出管径相同时，排出口法兰联接尺寸与吸入法兰相同。

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叶轮不和未设密封环和平衡孔。则装有软填料的空腔与叶轮口相通，若叶轮进口处液体处于真空状态，则很简略沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环通过泵盖上的小孔将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没有平衡孔，由于叶轮不和液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。为防止轴磨损，在轴通过填料腔的部位装有轴套保护，轴套与轴之间装有○型密封圈，以防止沿着协作表面进气或漏水。泵的轴向密封环是由填料压盖和填料等组成。以防止进气或很多漏水。泵的叶轮如有平衡。泵的传动方法是通过加长弹性联轴器与电动机联合的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向转。运用特征1，节能：选用CFD核算流体动力学。

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