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自吸式清水泵@百色自吸式清水泵@自吸式清水泵质量安全
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售后服务人员在为客户修补的过程中,有相当一部分问题是设备出现漏水。设备漏水的现象多种多样,首要是机封漏水。本文特此介绍机封漏水的原因及处理方法。机械密封处渗漏水的种或许性是机封的动,静环平面磨损。而构成机封的动,静环平面磨损的原因有六个方面。原因一,设备过紧。调查机械密封的动态环平面,如有严峻烧焦现象,平面发黑和很深的痕迹,密封橡胶变硬,失掉弹性,这种现象是由于设备过紧构成的。处理方法:调整设备高度,叶轮设备后,用螺丝刀拔动弹簧,弹簧有较强的张力,松开后即复位,有2-4MM的移动间隔即可。原因二,设备过松。调查机封动,静环平面,其表面有一层很薄的水垢,能够擦去,表面底子无磨损,这是弹簧失掉弹性及设备不良构成。
IS型泵系卧式单级单吸(轴向吸入)离心泵,适用于工业和城市给水、排水,亦可用于农业排灌等,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用,IS型液体温度不高于80℃,IR型液体温度不高于130℃。
IS型泵系列性能范围:转速:2900r/min和1450r/min进口直径:50-200mm 流量:3-460m3/h扬程:3.6-133m
该系列泵结构简单,性能可靠,体积小,重量轻,抗汽蚀性能好,电耗低,使用及维修方便。IS系列的主要性能参数详见“系列参数”jdhuiquan7.23
一般工作压力1MPa。当吸入口直径为65-125mm且叶轮名义直径315的泵工作压力1.3MPa,采用其他材料工作压力可达1.6MPa。
IS型泵系根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,主要有泵体1、泵盖2、叶轮3、轴4、密封环5、轴套8及悬架轴承部件等所组成
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或电机轴向窜动构成。原因三,水质差含颗粒。由于水质差,含有小颗粒及介质中盐酸盐含量高,构成磨料磨损机封的平面或拉伤表面发生沟槽,环沟等现象。处理方法:改善水压或介质,替换机封。原因四,缺水作业构成干磨损坏。此现象多见于底阀式设备方法进口处负压,进水管有空气,泵腔内有空气,泵开机后,机封的磨擦高速作业时发生高温,无法得到冷却,检查机封,弹簧张力正常,抵触面烧焦发黑,橡胶变硬开裂。处理方法:排尽管道及泵腔内空气,替换机械密封。原因五,气蚀。气蚀首要发生于热水泵。由于介质是热水,水温过高发生蒸汽,管道内的汽体进入泵腔内高处,这部份的汽体无法打扫,然后构成缺水作业,机封干磨失效,气蚀装主动排气阀,替换机封。
IS型泵的泵体和泵盖的部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便,检修时不动泵体、吸入管路、排出管路,退出转子部件即可进行检修
泵的壳体(即泵体和泵盖)构成泵的工作室,叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件,滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力,大多数泵的叶轮前、后均设有密封环,并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵轴向力不大,叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封采用填料密封和机械密封两种方式,用户如使用机械密封时,请在订货时说明,订货时未提出,产品出厂时,则按填料密封供货。
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关于油环光滑或飞溅光滑系统的离心泵,光滑油的温度不能逾越39度,轴承部件的温度应应该小于82度。在为离心泵试机时还应该检查离心泵轴承的振动值,离心泵的轴承振动标准能够参阅相关石油化工旋转机械的振动标准。离心泵试机过程中离心泵的作业应该非常平衡,无噪音,冷却液和光滑油系统应该正常,离心泵及管路应该不会有泄露现象。在为离心泵试机过程中应该留心离心泵电机的电流是否在规则范围内作业,假设超电流阐明实践工况扬程比泵扬程低,这时建议关小出口阀门控制离心泵流量使其电流在额定电流范围运用。离心泵各种密封及介质泄露不能逾越以下标准要求:(1)选用机械密封的清水离心泵:轻质油10滴/min,重质油5滴/min(2)选用填料密封的多级离心泵产品:轻质油20滴/min。
泵的轴向密封采用填料密封时由填料压盖9、填料环10和填料11等组成,以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔,则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通, 若叶轮入口处液体处于真空状态,则很容易沿着轴套表面进气,故在填料腔内装有填料环,通过泵盖上的小孔,将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没 有平衡孔,由于叶轮背面液体压力大于大气压,因而不存在漏气问题,故可不装填料环。为了避免轴磨损,在轴通过填料腔的部位加装轴套,轴套内装有O形密封圈,以防沿着配合表面进气或漏水。泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。