正世工业自动化是一家集产品研发、销售、自动化解决方案于一体的系统集成公司，致力于为客户提供优质的自动化设备产品和技术服务。

公司专业代理销售西门子、施耐德、ABB、安川、丹佛斯、艾默生、三菱工业变频器及电气成套产品等，并长期为企事业单位，政府部门提供优质的自动化解决方案，高性价比的产品系列、 高效及时的服务承诺，使得我们在工业、农业、建筑业等各领域赢得了良好声誉。

     ACS510系列产品在ACS550基础上进行针对中国市场的产品优化，降低成本。内置输入ABB专利产品摆动式直流电抗器-根据不同的负载匹配电感量降低总谐波 (THD)因此抑制和减少谐波,净化电网品质。内置EMC滤波器适用于第一及第二环境的RFI滤波器作为标配不需要额外的外部滤波器，可顺利应用于最严格要求的欧洲民用场合。内置RS485接口 使用Modbus协议，方便的与通行的PLC,PC,触摸屏进行通讯，完成监控，构成网络。IGBT自动静音运行，当传动温度降低时增加开关频率极大改善了电机噪音。可控的冷却风机:仅在需要时冷却运行，降低传动噪音并提高功效，大大延长风机寿命，减少维护时间费用。如使用环境比较恶劣，可提供IP54防护解决方案。 ACS150传动设置及调试更加快速、容易，可用于批量制造。具有清晰的 LCD 显示器、背景灯光。控制面板调速电位器固定于变频器本体，使用简单直观。可以DIN导轨安装，具有脉冲输入给定功能，不需模拟量既可以连续给定，经济实用。内置EMC滤波器和制动斩波器，可以适应电磁兼容要求较高的使用场合，连接相应的制动电阻即可完成制动功能无需增加额外成本。标准的电路板涂层设计具有较强的防尘防潮能力，适合通用机器传动要求。

   ACS350逻辑编程为标配，降低了对外部PLC的要求。可以采用螺钉、DIN导轨、侧面、并排安装方式。并且具有统一的高度及厚度非常方便电气柜的设计和布线。内置标准EMC滤波器无需增加成本即可满足IEC 61800-3标准。满足电磁兼容要求严格场合，特别是出口产品的要求。完备的传动保护功能，电机输出及IO保护，用以防止误接线。涂层板标配可抵抗高尘，高湿环境。电网波动保护防止谐波损坏电机。具有FLASHDROP功能，在大批量相同参数设置时可以不上电完成参数设定，大大提高生产和调试效率。

ACS 800变频器

用于1.1-500KW鼠笼电机的速度和转矩控制

先进的技术-DTC

ACS800的核心技术就是直接转矩控制（DTC）。它是目前最先进的交流异步电机的控制方式。DTC稳定杰出的性能，使ACS800传动产品适用于各种工业领域。

广泛的应用场合

ACS800系列传动产品最大的优点就是在全功率范围内统一使用了相同的控制技术，例如启动向导，自定义编程，DTC控制，通用备件，通用的接口技术，以及用于选型、调试和维护的通用软件工具。

启动向导

快速简便的调试

当用户第一次给传动上电时，启动向导便会按最佳调试步骤引导你完成整个调试过程。用户不必再担心会忘记设置某些参数组。 为了保证调试的准确快速性，调试向导安装了12种不同的语言。调试时，启动向导会以问答的方式提醒用户输入必要的数据。例如电机的额定参数，I/O端口配置，电机加减速时间的要求等等。每完成一步设置后，传动便会等待下一步操作。这样的调试过程，大大节省了时间，使用户可以把精力集中在关键问题上。

自定义编程

快捷的自定义编程

自定义编程是将一系列公共程序块按传动使用的目的，以一定的逻辑关系合理进行连结而组成。公共程序块是事先编好的，且已存储在 传动软件中的基本功能块，它包括一些基本的逻辑运算功能块，函数运算功能块，参数设定和传递动能块等等。因为用户可以方便快速地调用它们进行编程，来满足某些特殊的使用要求。因而使自定义编程变得非常简便。由于用户可以自由地定义程序块的输入，程序块与I/O口或控制器的连接，因此用户可以创建出新的输入输出信号传递通道，或修改传动的转速和转矩控制模式。

    特性

    -总共15个可编程功能块- 基本功能块功能：逻辑：AND，OR和XOR 数学计算：add,mul,div,abs,max和min 其它：计时器，开关，比较器，滤波器，用户自定义报警或故障。-自由定义执行顺序 -文件编辑简便            

   ACS800系列产品采用ABB独具专利，世界领先的DTC（直接转矩控制）技术，使普通异步电动机达到极高的转速精度（0.01%），转矩响应速度（<4ms）,200%的启动转矩以及极大的调速范围(1:1000以上)。内置输入电抗器防止大大减少变频器对电网的影响。特有高速光纤组成的多台变频器的主从运行模式,解决多台变频器间的高精度速度和转矩同步的问题,其同步间隔为2ms。有着极大的功率范围,根据不同的功率和工况要求提供了多种封装方式和安装方式.(ACS800-01壁挂式,ACS800-04模块方式,ACS800-07机柜方式)以供用户选择。根据世界不同的使用地区,提供多种的电压等级,满足全球化的供货要求。具备工控界流行的可选接口(MODBUS,PROFIBUS,DEVICE-NET,CAN,以太,LONWORK等)方便的于主要网络进行组网和通讯。具有四象限功能的ACS800-11产品，可以能量反馈电网，完成大功率制动和节能功能。

abb变频器而标准感应电机则是工业领域的主要设备。ABB是全球变频控制器和电机领域的市场引领者。

交流变频技术扩展了电机的转速范围——由零一直到远高于额定速度——从而使被传动过程的生产效率得到显著提高。在只需要一个较低容量的情况下，变频器通过降低电机转速来节约能源。

ABB标准变频器的购买、安装、设置和使用都很简单，可以节省大量时间。它们在ABB的各分销商处广泛供应，因而称之为标准变频器。这类变频器具有与现场总线通用的客户与流程界面，规格设计、调试及维护具有通用的软件工具，还有通用的备件。

使用寿命1、电磁对变频器的影响
在现代工业控制中,多采用微机或者PLC控制技术,在设计或者改造中，一定要注 意变频器对微机控制板的问题。变频器受外界来源如图1所示,由于用户自己设计的微机控制板一般工艺水平差,不符合EMC ,在采用变频器后,产生的传导和辐射,往往控制工作异常,因此需要采取下述必要措施。
1 )良好的接地。电机等强电控制的接地线必须通过接地汇流排可靠接地,微机控制板的屏蔽地,应单独接地。对于某些严重的,建议将传感器、I/0接口屏蔽层与控制板的控制地相连。
2 )给微机控制板输入电源加装EMI滤波器、共模电感、高频磁环等,可以有效。另外,在辐射严重的，如周围存在G、或者时,可以对微机控制板添加金属网状屏蔽罩进行屏蔽处理。
3 )给变频器输入端加装EMI滤波器,可以有效变频器对电网的,加装输入交流和直流电抗器，可以功率因数,减小谐波污染,综合效果好。在某些电机与变频器之间距离超过100 m的,需要在变频器侧添加交流输出电抗器,解决因为输出导线对地分布参数造成的漏电流保护和对外部的辐射。一个行之有效的就是采用钢管穿线或者屏蔽电缆的,并将钢管外壳或者电缆屏蔽层与大地可靠连接。值得注意的是在不添加交流输出电抗器时,如果采用钢管穿线或者屏蔽电缆的,增大了输出对地的分布电容,容易出现过流。当然在实际应用中一般采取其中的一种或者几种。
4 )对模拟传感器检测输入和模以控制进行电气屏蔽和隔离。在变频器组成的控制设计中,建议尽不要采用模拟控制,特别是控制距离大于1m ,跨控制柜安装的情况下。因为变频器一般都有多段速设定、开关星输入输出，可以要求。如果非要用模拟星控制时,建议一定采用屏蔽电缆,并在传感器侧或者变频器侧实现远端一点接地。 如果仍旧严重,需要实现DC/DC隔离措施。可以采用的DC/DC模块,或者采用对v/f转换光隔离,再采用设定输入的。

2、工作的影响
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外,大多为了成本,将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题,还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策,如图2所示。1 )变频器应该安装在控制柜内部。
2 )变频器好安装在控制柜内的中部;变频器要垂直安装,正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
3)变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的小间距,应该大于300 mm。
4 )如果特殊用户在使用中需要取掉键盘,则变频器面板的键盘孔, -定要用胶带严格密封或者采用假面板替换,防止粉尘大星进入变频器内部。
5 )在多粉尘场所,特别是多金属粉尘、絮状物的场所使用变频器时,总体要求控制柜整体密封,专门设计进风口、出风口进行通风;控制柜顶部应该有防护网和防护顶盖出风口;控制柜底部应该有底板和进风口、进线孔,并且安装防尘网。
6)多数变频器厂家内部的印制板、金属结构件均未进行防霉变的特殊处理,如果变频器长期处于恶劣工作下，金属结构件容易产生锈蚀。导电铜排在高温运行情况下,会更加剧锈蚀的,对于微机控制板和驱动电源板上的铜质导线,锈蚀将造成损坏。因此,对于应用于和和含有腐蚀性气体的,必须对所使用变频器的内部设计有基本要求,例如印刷电路板必须采用三防漆喷涂处理,对于结构件必须采用镀镍铬等处理工艺。除此之外,还需要采取其它积极、有效、合理的防、防腐蚀气体的措施。3、电网对变频器的影响
在冲击负载如电焊机、电弧炉、轧钢机等,电压经常出现闪变;在一个车间中 ,有多台变频器等容性整流负载在工作时,其产生的谐波对于电网有很严重的污染,对设备本身也有相当的作用,轻则不能够连续正常运行,重则造成设备输入回路的损坏。可以采取下列的措施。

ABB是全球电网、电气产品、工业自动化和机器人及运动控制领域的技术企业,致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等行业客户业绩。基于超过130年的创新历史, ABB技术覆盖电力和工业自动化价值链，应用于从发电端到用电端、从自然资源开采到产成品完工的各种,谱写行业数字化的未来。作为ABB汽联电动方程式锦标赛的冠名合作伙伴, ABB也积极投身未来可发展,拓展电动交通技术疆界。
  ABB由两家拥有100多年历史的性企业一瑞典的阿西亚公司和瑞士的勃法瑞公司在1988年合并而成 ，总部位于瑞士苏黎世。ABB集团业务遍布全球100多 个和地区,雇员达14.7万。
  ABB与的关系可以追溯到1907年,当时ABB向提供了一台蒸汽锅炉。经过多年的快速发展, ABB在已拥有研发、制造、销售和工程服务等的业务活动, 40家本地企业, 1 8万名员工遍布于142个城市。2017年，ABB在华超过90%的销售收入来源于本土制造的产品、和服务。目前,是ABB集团全球第二大市场。

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