氧化锆珠的材质决定了粉碎过程中的成本高低和粉碎效率的大小。氧化锆珠化学组成的差异决定了氧化锆珠晶体结构的不同，继而决定了氧化锆珠不同的压度和低磨性，成分含量的不同则决定了氧化锆珠的密度和硬度。

氧化锆珠的磨耗、研磨时间的长短对产品纯度有着直接的影响，氧化锆珠的磨损和破碎失效会造成氧化锆珠的损失，从而增加研磨粉碎过程中的成本；从对粉碎产品的质量考虑，介质在粉碎过程中不断磨损，而磨损的细粉分布在产品之中，会造成产品污染。

氧化锆珠的密度、硬度对研磨效率起重要作用：介质密度越大，研磨效率愈高；硬度越高、磨耗越小，产品的纯度越易得到保；但是在浆料比重和粘度的条件下，氧化锆珠的密度和硬度也并非越高越好，追求过高的密度和硬度，不只会带来高成本，而且将产生一系列不良作用。

氧化锆珠形状主要为球状、柱状和不规则状。在工业中，不规则介质趋于受到较大的自身磨损，会引起ming显的污染。所以在实际应用较多的是球形介质，圆柱形介质也有应用，不规划介质应用负少。