1、每天结束喷浆作业之后，必须进行日常。
2、检查各有无漏水、漏油、漏电的现象，若有及时排除。
3、检查油量(柴油、液压油、机油)、水量、电量是否充足，若不足应及时补充。
4、检查各部位紧固件有无松动，若有应及时更换紧固件。
5、检查转向、刹车是否工作正常，若有异常应及时排除。
6、检查各个关节部位是否灵活，有无阻滞现象，若有应及时排除。
7、检查液压油缸有无渗漏，缸盖有无松动，若有应及时检修恢复。
8、检查皮带磨损情况，有无异常磨损显现，若有应及时排除故障。
9、对需要的各部位进行。
10、清理油污及沙尘。

福建矿用自动上料锚喷车

优势特点：操作简单，操作面广
自 动上料喷锚车（喷浆车）低能喷浆车喷锚车本产品采用自动化控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需专业培训即可熟练操作。采用自带动 力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大 众化配件，修理方便。
钢架应分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖确定，不宜大于4m。每片节段应编号，注明安装位置。型钢钢架宜采用冷弯法制作成型。钢架节段可采用工厂化加工制作方案，亦可在现场加工制作。现场加工的格栅钢架应按1：1胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须采用焊接，焊接长度应不小于40mm，对称焊。

工程车头喷浆车

设备特点：
（1）采用万向轮结构，使得更为方便。
（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续。
（5）新型喷头，出料弯头装置，喷敷效果，回弹少，喷层高。
（6）采用新型防粘料腔和出料弯头，使得清洗更为简洁。
（7）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大。

吊装喷浆机组

喷浆机料腔和锥套的和
转子体料腔和出料口锥套采用防粘结材料制成，一般情况下不会粘结，但每班结束后应打开转子体和出料锥套，检查是否有物料沉积并加以清理。

目前对钢拱架应力分析多集中在对其变形和强度的极限状态分析，而作为初期支护骨架的钢拱架，其内力的变化反映施工中支护结构的性，因此有必要建立钢拱架现场实时监测，并通过综合考虑其受弯及应力状态，对其进行实时性预判，及时指导现场施工控制，尽早发现失稳情况，避免塌方事故发生。对钢拱架性预判可以采用两种判别，一是利用翼缘应力系数判别，二是作为拱结构的钢拱架应考虑其内力（弯矩、轴力）状态进行性预判。

在高速公路方面，实现民族地区州所在地都有高速公路连接。2016至2020年，力争建成雅安至康定、汶川至马尔康等9个高速公路项目里;开工建设康定至新都桥、马尔康至青海久治、峨眉至汉源等15个项目。同时，完成新改建贫困地区国省干线公路5903公里。

施工现场

常用喷浆机配件的选择
1、喷浆机喷浆管的选择。喷浆管是输送浆料的重要管道，其好坏会对浆料的损耗，也是工作效率的一个重要配件。在选择时，应问清厂家是否由高耐磨的合成橡胶与纳米材料制成，并观察喷浆管切面观察其内外层，看是否采用了钢丝增强层和耐腐蚀的外胶层。如果都符合，则可放心购买，如果是通过网络购买该产品，可以相关厂家，待货物发到后检查相关问题，如不符合则可退回，避免因使用而无法退货。
2、喷浆机喷头的选择。在选择喷头时，应选择聚氨酯材料制成的高耐磨喷头，一般整体颜色为型，透过光线可观察喷头外侧晶莹透亮，从而说明质地良好，还应注意喷头的柔韧性，这些细节问题在购买时，都应向厂家询问清楚后方可购买。
3、喷浆机钢衬板的选择。钢衬板在选择时要注意上下磨板的密封性，由于使用中磨损较快，所以在选择钢衬板时，一定要注意产品是否由高锰钢或不锈钢制成，因为这两种材料都具有高耐磨性。
4、喷浆机锥套的选择。锥套一般采用聚氨酯材料制成，具有耐磨、抗压、不易折断等特点，在选购锥套时，用手轻折，看折痕处是否出现断裂的小细缝，如果出现则表明该产品不过关，耐磨效果不好，建议不要购买该类型产品。优质的锥套在随意用手轻折时，折痕不会出现小细缝，而且回复后折痕会逐渐消失，不会变形。
5、喷浆机橡胶板的选择。橡胶板是喷浆机配件中属于对工艺比较严格的产品，所以在选择时，一定要注意密封板的和产品工艺。通过仔细观察就能看出，差的橡胶板表明会有凹陷的小坑，不注意观察很难发现，这种低橡胶生产的橡胶板会密封效果不好，造成喷浆机工作效率下降和相关成本。

喷浆机作业操作流程
作业开始前，应首先在铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不超过10%。
①开水开风，水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的加以控制，水灰比0.4。
②手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
③PZ型喷浆机送电，开喷浆机拌料机，上料喷浆。
④根据上料情况再次量，保证喷面无干，无流淌，粘着力强，回弹料少。
⑤手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行。
⑥时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
⑦时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的均匀。
⑧PZ系列喷浆机一次混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
⑨应配两人，一人持喷头，一人辅助照明并负责联络，观察顶帮和。

我公司5大优势：
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喷浆机操作注意事项
①分次时，复喷应在前一次砼终凝后进行，若终凝一小时后进行时，应先用水清洗喷层表面。有超挖或裂缝低凹处，应先补喷平整，然后再正常。
②严禁将喷头对准人员。
③中，如发生堵管、停风停电等故障时，应立即关闭水门，将喷头向下放置，以防水流入输料管内；处理堵管时采用敲击法输通料管。
④人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。
⑤作业结束后，喷层在七天以内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，养护28天。
⑥喷浆机操作员必须经过专门培训，熟悉喷浆机性能结构和工作原理，并能排除一般故障，进行日常和养护。
⑦喷浆机进气口密封良好，防止漏风吹起粉尘；排气口畅通，废气排放顺利；喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩，粉尘浓度不超过6mg/m3。福建矿用自动上料锚喷车

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