支撑作用
混凝土具有一定的物理机械性能要求，其中抗压强度是其主要性能之一，一般抗压强度可以达到20MPa，因此它能起着支撑地压的作用。经过层层射捣形成的混凝土，组织致密，抗压和抗剪强度比同样条件下浇灌的混凝土要高。施工时，掺入一定数量的速凝剂，使混凝土凝结快，早期强度高,能紧跟掘进工作面，起到及时支撑围岩的作用，使围岩因掘进爆破而引起的压力带不致有过大的发展。

自动上料喷浆车适用于混凝土施工作业，是具有自动上料功能的喷浆设备。该产品是在喷浆机基础上衍生出的新一代喷浆设备。该设备集料仓自动投料、“自动加注速凝剂” 、 自动行走各项功能于一体。一方面了施工人员数量及工作强度，另一方面有效了物料损耗，极大了喷浆作业经济效益。相较于的喷浆生产投入人员多、效率低、浪费严重、机器搬运、上料场地整平等缺陷，本厂的自动上料喷浆车具有技术先进，结构合理、操作简单、性能、经久耐用等优点。使用该设备从喷浆前到实施喷浆，具有所需工序衔接少、施工效率高、时间短、了上料工人、操作简单、极大了工作效率。其自动上料功能，在避免拌合料浪费的同时，了工人的劳动强度。该设备适用于大型(公路、铁路)、水电站、地下工程、边坡防护等混凝土工程量巨大的作业。
钢架应分节段制作，每节段长度应根据设计尺寸及开挖确定，不宜大于4m。每片节段应编号，注明安装位置。型钢钢架宜采用冷弯法制作成型。钢架节段可采用工厂化加工制作方案，亦可在现场加工制作。现场加工的格栅钢架应按1：1胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须采用焊接，焊接长度应不小于40mm，对称焊。  

广西自动上料干喷机组

自动上料喷浆车

吊装喷浆机组

喷锚车故障与解决
喷锚车的常见故障和解决大致有如下几点；
喷浆机堵塞：堵塞是所有喷浆设备为致命的一个缺陷，一般喷浆机堵塞多是发生在双喷或者三喷等型号的设备上，它是因为浆料从料斗下到喷浆机内因为下料口下料较多，然后经过分料口的时候突然变狭窄从而容易造成堵塞，而下料不多的浆料又不合格，所以十分的麻烦
喷浆机堵塞解决：喷浆机堵塞的好是用铁丝疏通，但是效果不是很大。而堵塞多出现在湿喷的情况，基本上无法避免。所以只有好上料的度，这样勉强能避免堵塞。

一、连接动力电缆时，连接抗拉强度、电缆接口密封、防爆面的保护等应符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000,的相关规定。
二、作业时，应严防如螺栓、螺母等较长较大的金属物块进入料腔，以免造成毁机事故。
三、进行作业时，主机操作人员应随时观察气路压力表的压力，如气压异常偏高时，应停止加料，待气路工作状态正常后，再进入正常工作。
四、机中配套的部件及重要元部件、原材料均选用符合要求的部件或材料，用户在使用中不得随意更换，确实需要更换时，应选用符合相关要求的部件或原材料。

近年来，随着我国经济建设的快速发展，工程机械行业一直保持高速增长态势，工程机械设备和操作人员数量迅速。但是，由于我国工程机械与职能尚未厘清等原因，长期以来工程机械的管控薄弱，隐患仍然存在，挖掘机、装载机等工程机械操作事故、建筑施工事故时有发生。

架立钢架后应尽快进行喷砼作业，以使钢架与喷砼共同受力。砼分层进行，先从拱脚或墙角处由下向上，防止上层料虚掩拱脚（墙角）不密实，造成强度不够，拱脚（墙角）失稳。

施工现场

施工现场

喷浆机工作
①检查锚杆安装是否符合设计要求，发现问题及时处理。
②清理现场的矸石杂物，将喷浆机安设在顶帮围岩，距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。
③检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好板，不得出现漏风现象。
④前必须用高压冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤人员要佩戴齐全有效的劳保用品。

喷浆机停机操作
①喷浆结束后，按先停料、后停水再停电较后关风的顺序操作。
②工作结束后，卸开喷头， 清理水环和机内外部的灰浆或材料，盘好管。
③清理收集回弹料，并应将当班拌料用净。
④混凝土2小时后开始洒水养护，28天后取芯检测强度。

智能化是制造自动化的未来发展方向，但这些技术并不是新生物，而且其在制造业的规模应用已经日渐显现。智能化制造工厂要求清楚产销流程、生产的可控性、生产工干预、及时正确地搜集生产线数据、更加合理的生产计划编排与生产进度等，包括从产品到设计、外包、生产及交付等，生产制造的每个阶段都需要实现高度的自动化、智能化，并且各阶段的信息高度集成是必然趋势。

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