XLPE发泡母粒造粒机,发泡母粒造粒设备（邱晓娟：一九九六一九七七三八五）

XLPE发泡母粒造粒机是我司研发的一种新型的塑料混炼加工设备，广泛应用于各种塑料的填充、共混、接枝、色母粒、功能母料、阻燃母料、导电材料、降解母料及增强、增韧等塑料专用料的生产。优特点突出，应用范围广泛，具体介绍如下：
1、将不用品种的聚合物共混，获得具有特定用途的、崭新的高分子合金材料。 
2、将各种矿物填料加入到聚合物熔体中，制成性能优良，价格便宜的高填充材料。 
3、制备高浓度色母粒时，对颜料、助剂直接计量，无须预先处理，既可获得具有良好分散效果的色母拉，颜料用量减少，降低生产成本，改善生产环境。 
4、生产各种玻纤增纤、阻燃产品，玻纤加入量达50％。 
5、适用于各种电缆护套料、绝缘料、交联料、半导体、屏蔽料，导电材料的生产。 
6、硬质和软质的PVC产品以及其它热敏材料。 
7、热塑弹性体，热熔胶的生产。 
8、可控光降解母料、生物降解母料、光控生物双降解母料等等。 
9、适用于各种功能母料、防老化母料、填充母料的生产。 
XPE(XLPE)生产及设备
普通的XPE一般采用水平炉发泡，而IXPE可以采用水平炉发泡也可以通过垂直炉发泡。但是无论是XPE或者XLPE前道和后道工艺基本相同，现在最常见的生产方式主要有：
造粒一一挤出一一压片一一发泡一一卷取。
常用的造粒方式有：
1.密炼一一开炼一一拉片一一冷却一一切粒
2.密炼一一单螺杆挤出一一水环(风冷)切粒
3.高速搅拌机一一平行双螺杆混料型挤出机一一单螺杆挤出机一一水环(风冷)切粒等三种方式。
挤出机为混炼挤出型结构，由于原材料的原因，对挤出机的温控、水环套、加热圈、螺杆控温等，都有着及高精度的要求。现在使用的挤出机的机筒和螺杆的材料通常为38CNMOACA（铬钼铝）优质合金钢材，采用XPE物料专用结构螺杆芯部通水或油，配备高精度的恒温装置。
压片采用直立式三辊压光机成型，三辊为镜面平行辊，内部通水配备高精度恒温系统，后面有六米冷却托架，装置有切边刀，以及有去应力装置。高性能发泡母粒应当具??有高发气性，良好的分散性和成核能力及与应用树脂良好的相容性，其组份主要由发泡剂、成核剂、分散剂、载体树脂及其他助剂构成。
发泡剂：碳酸氢钠是无机发泡剂，特点是发气量大，无毒，价廉，来源广。NaHC03分解时属于吸热反应，它在聚合物中分散性较差，储存性较好，分解过程平缓，分解温度为90-100℃，分解放出气体为CO2，无毒无味。
成核剂：成核剂的功能是使发泡剂所分解的气体依附其表面，在熔融树脂中产生大量的泡核以形成均匀的泡孔结构。本实验采用柠檬酸及其衍生物作成核剂。柠檬酸尚有活化NaHC03的分解，改善NaHC03在树脂中的分散性的功能。
徐州恭乐发泡母粒造粒机其特殊的混炼效果、优良的使用性能，已在实践中得到证明。该机是将混炼和挤出分开设计的，而且全部采用西门子变频调速装置和温控仪表，混炼捏合机机筒内压力很低，所以耗能少，跟其它同型号挤出机相比，节省能源1/4左右。