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PC塑料造粒机价格
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PC是一种无定型、无臭、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。高冲击韧性,因此可进行冷压,冷拉,冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量应大于3万,要采用渐变压缩型螺杆,长径比1:18~24,压缩比1:2.5,可采用挤出吹塑,注-吹、注-拉-吹片成型高质量,高透明瓶子。PC的三大应用领域是玻璃装配业,汽车工业和电子、电器工业、其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备、医疗薄膜、休闲和防护器材等。
PC双螺杆造粒机加料机筒设计成加料口为楔形间隙形式,在加料口的侧壁与螺杆表面形成一个直到加料口底部中心的楔形间隙,使物料能够顺利地被旋转带入挤出机内。侧向加料机筒是为加入炭黑等难加入的物料或不宜在螺杆内停留时间过长的易分解助剂而设计的,而辅加料机筒是为加入玻璃纤维等添加剂而设计的。在排气机筒上,排气口垂直向上,排气口的中心线沿螺杆旋转方向偏移机筒中心线一定距离,从而减小物料因离心力的作用而被转动的螺杆从排气口甩出的可能性。
设计自清的、高容积同向旋转双螺杆定量加料器,它与侧向加料器液体注入器配合,可以得到比常规用的经搅拌器预混合,然后与基料一起通过主加料口加入到双螺杆挤出机的工艺更好的混合质量,并能在一定程度上提高产量。
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还可设计多路排气装置,如自然排气和抽真空排气系统,将混合过程中的挥发分排出。用多级排气口可以排出大量的挥发分,可以将聚合和混合的中间步骤省掉,提高生产效率。
对于具有多路喂料和多级排气的挤出机来说,配置的长径比要大,为36~48,并能根据用户加工工艺要求进行自由调节。
PC塑料造粒机要求机筒和螺杆具有高耐磨功能。螺纹元件和捏炼元件需采用高耐磨硬质合金制造。当用于玻璃纤维增强加工时,比常用的氮化钢寿命长6~8倍。机筒采用双金属衬套来提高耐磨性,可延长机筒的使用寿命。双金属衬套是在普通钢材或低合金钢的筒体内壁复合一层厚1.5~2.0mm的SL100高耐磨型合金,再经特殊机械加工而成,合金层硬度达HRC58~64。