商铺名称:常州市鑫发干燥工程有限公司
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规格齐全二偶氮染料烘干机设计合理,结果紧凑、新颖、使用范围广,可用于颜料、染料、精细化工、农药、肥料、饲料、食品、电子等化工、轻工诸行业,含水量高的糊状、粉状物料的干燥。达到高效率快速、节能、小设备大生产、连续化操作的目的。热风以适宜的喷动速度吹入干燥机底部,进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用。于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在夹带过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气体,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传热传质,所以该机生产能力高。
规格齐全二偶氮染料烘干机设备特点:
1.干燥机底部设有内锥体结构,使热空气流通截面自下而上不断扩大,底部气速大,上部气速小,从而下部大颗粒和上部小颗粒处于良好的流化状态。内锥结构还缩短了搅拌轴悬臂长度,增加运行可靠性。轴承设在机外,避免轴承在高温区长期工作,延长了轴承的使用寿命。加装特殊密封形式,不改物料散落机外。
2.湿物料被搅拌齿粉碎的同时,部分被甩向器壁,粘在壁上,如不及时刮下,会影响产品质量,所以搅拌齿顶端设有刮板,防止物料粘壁过热变性。
3.干燥室上部有分级环或分级装置,有效保证物料水份和细度。
4.锥底热风入口处设有冷风保护,防止物料与高温空气接触产生过热变质。
5.物料在热空气中高速分散,干燥时间短,特别适用于热敏性物料的干燥。
6.连续化操作,加料量、热风温度、产品细度可在一定范围内自行控制,满足产品指标。
7.干燥系统为封闭式、负压下操作,粉尘不外泄,保护环境,安全卫生。
8.设备结构紧凑,占地小,集干燥、粉碎、分级为一体,是流化、旋流、喷动、对流传热技术优化组合,大大简化工艺流程,节省设备投资和运行费用。
设备重点技术说明:
1.主机风室
干燥室底部为内锥体,热空气通过合适的环隙以切线方向经双风道进入干燥室,形成螺旋风,与加入的湿物料混合,强化流化,纵横掺混,因此系统阻力小,操作气速低,干燥速度快。
2.主机搅拌
一定层数的刀片及两头耙齿,使物料和气体纵横混合加强,颗粒间碰撞、摩擦加快,气泡被打碎,聚式流化变成散式流化,提高了传热传质效率,并起一定粉碎作用。
3.主机旋流片
旋流片最主要功能是分级和降低终水份,由于不同物料的比重不同,与旋风混合后,旋转半径不一样,针对不同的物料和同一物料不同终水份、不同粒度,设计不同的开孔及旋流片数及角度以适宜不同的物料。对更细粒度要求可以选用电动分级器。
4.旋风分离器。
由于物料性能的多样性,在原扩散式、离心式旋风分离器的基础上逐步完善形成长锥体系列、R-S系列。旋风分离器的合理选择使分离效率提高,整个系统配置更合理。