宁夏300公斤燃气蒸汽锅炉生产厂家

LSS型立式燃油、燃气热水常压锅炉

该系列锅炉为立式设计，燃烧机设于顶部可节省大量的空间，安装维修方便，锅炉房基建投资少。新型W型烟气流程，特殊水管结构，热效率高达86以上。锅炉水容量少，启动时间快，能为用户迅速工作提供可靠的保证。自动化程度高，安全保护装置齐全，使该系列锅炉操作简单，运行安全可靠，并实现补、给水、燃烧、运行全自动。

采用进口全自动软水器和燃烧机，确保了锅炉补、给水质量和运行可靠性。蒸汽锅炉采用炉内、外两级高性能汽水分离器，能获得高品质蒸汽。热水锅炉装有热水温度控制器，能控制水温在标准范围，实现了超温报警，并与燃烧器连锁保护，外观洁净光亮美观，经久耐用。

LSS系列立式燃气蒸汽锅炉为立式直水管锅炉，其燃料烟风系统为：锅炉的燃油(气)有供油(气)系统经进油(气)管进入燃烧器，而锅炉燃油(气)所需的空气由燃烧器鼓风机提供。燃油(气)经锅炉顶部燃烧器雾化直接喷射到由密排水管围成的燃烧室内燃烧，所形成的高温烟气辐射密排的水管并导入由两排水管组成的烟道，经水管吸热后由烟囱排入大气。其汽水系统为：该型锅炉配有QDL型给水泵。供给锅炉的软水接至水泵进口，由水泵生压后经对夹式止回阀、截止阀进水到下集箱中，经给水分配管到水管中，吸热后的汽水混合物沿水管上升到上集箱，经匀汽孔板、外置汽水分离器分离，得到高品质的蒸汽，分离出来的水份由汽水分离器的回水管回到下集箱中，进行下一次循环。

　　二、LSS系列立式燃气蒸汽锅炉性能优点

　　安全：供水，点火，燃烧，故障全自动控制，全锅炉管件制造，经锅炉安全检察部门检验合格，带有产品质量证明书。

　　经济：与电炉相比，生产生产相同的蒸汽量,节省50%的成本，产汽速度是电炉的5倍以上。

　　环保：燃料完全燃烧，热效率高，无黑烟，无环境污染。

　　方便：体积小，安装容易，全自动控制，一个按钮完成操作。

　　高效节能：采用进口燃烧器，锅炉采用多排横水管，强化传热，提高传热效率。

　　安全性好：采用大直径水管结构，不易爆管。

　　操作方便：全自动控制，发生故障自动停炉报警。

　　水管结构：全无缝钢管本体，强度好，安全性好。

　　产汽快：从点火到供汽仅10分钟左右。

　　占地面积小：立式，适合各种狭小空间布置。

　　三、LSS系列立式燃气蒸汽锅炉主要的特点：

　　(1) 采用立式布置，锅炉结构紧凑，占地面积小，仅有2m2左右;升压快、安全性好。从而对锅炉房要求简单，并能直接置于多层标准工业厂房、高层建筑及地下室中，节约锅炉房基建投资。

　　(2) 锅炉本体由上下集箱和密排的直水管组成。上集箱由两个管板对合焊接及炉胆组成，下集箱也由由两个管板对合焊接及检查孔圈组成。上下集箱之间焊有两圈独特设计的两端缩口的密排的直水管构成炉膛和对流受热面。直水管里外两层，沿集箱圆弧线环形布置，管子与管子紧贴，为了增加开孔孔桥减弱系数，制造时用缩管机将直水管两头管径缩小，然后再于上、下集箱相接，在管子两端与管板焊接处焊上抓钉，填上耐火混凝土，以堵住因缩口产生的间隙。上述结构有效解决了炉膛密封和管端焊接难、热影响区

重叠、应力集中等问题。

　　(3) 炉胆及检查孔圈与管板连接处采用角焊，然后在炉胆及检查孔圈内侧填上耐火混凝土，以保护角焊缝，这样，即使角焊缝的温度低于600℃，又避免了管板裂纹的产生并降低了制造成本。在下集箱顶部浇有80mm或100mm厚的耐火混凝土，以保证下集箱顶部不接触火焰，防止因在下集箱顶部聚焦蒸汽流动不好而产生裂纹。

　　(4) 具有特殊的ω型烟气流程，烟气在水管外高速流动横向冲刷，对流传热非常强烈，传热系数高，热效率高。

　　(5) 给水到下集箱中，经给水分配管，能将水均匀地分配到水管中，锅炉水循环快，水容量相对较少，锅炉启动迅速。给水经加热后，沿水管上升到上集箱，设计了独特的锅内(匀气孔板)及锅外两道汽水分离器装置，保证了较好的蒸汽品质。加上完善的水位控制报警、压力控制系统，使锅炉运行安全可靠。

　　(6) 采用轻型高效保温材料硅酸铝纤维毯，重量轻，保温效果好，散热损失小。

　　(7) 采用燃烧技术先进的意大利百得牌燃烧机及家和智能型控柜和技术先

　　进的美国富来克(流量型)全自动软水器。锅炉熄火等均实现自动控制和调节，可实现全自动操作。锅炉保护系统齐全，有熄火保护、低水位保护、超压保护等系统，运行安全可靠。