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高频感应加热机特点
高频感应加热机采用IGBT功放, 软开关谐振双调控及频率自动跟踪系统,MOSFET器件和独特的变频技术,高频运行稳定。高周波感应加热机具务恒定电流和功率控制功能,极大的优化了金属加热过程。
高频感应加热机,在同等条件下具有比传统的高周波电子管加热设备省电50%,无高周波辐射、无高周波干拢。减少了电力负荷和电力增容, 具有100%的满负载设计,高频感应加热机可连续二十四小时不间断工作。
高周波感应加热机,具有自动加热、保温、冷却三段时间功能设定,有利于提高高频感应加热机的加热质量,简化人工操作。可根据功率和频率选择高频感应加热机电源,高周波频率越高,加热深度越浅,高周波频率越低透热性越好。感应加热机1~20KHZ的高周波频率自动跟踪.
高频感应加热机独特的可控性
感应加热可以让操作者观察到钎焊流程,这对于火焰焊接来说很难实现。感应加热的可控性及精准的热量传递,在一定程度上降低了过热的风险,从而避免接头不牢固可根据特殊工艺要求温控在±2摄氏度。
高频感应加热机更高效的工作环境
火焰加热的工作环境令人不舒适,从而降低了操作人员的工作热情和生产效率,而感应加热非常安静,并且也不会导致周边环境升温。
节省空间
高频感应加热机应用领域:
工具钎焊:钻头、锯条、车床、和刨床工具、采矿和相关行业的工具。
金属加工行业热处理:包括淬火、退火、回火等工艺,例如轴、轴承、齿轮、刀具刃具、钢管、钢带的热处理。
透热:主要用于热锻,金属料加热到一定温度后锻造成各种形状。
熔炼:融化金属,用于炼钢、浇注等。
焊接:中频感应焊接或焊接过程中的辅助加热,可应用于高工艺求的焊接场合,如液态扩散焊、钎焊等应用场合.如发电机定子线棒端部和引线的银铜焊接、大型空调薄壁管或铝管焊接、输油管道焊接与不停油修复,变压器绕组钎焊。
热套:轴和环类热套,例如电动机转子加热后套轴
非金属间接加热:复杂绝缘与金属混成结构,如发电机定子线棒渐开线段融胶固化。