大连涂层布厂家废气回收方案设计

，在保证连续达标的前提下尽可能的减少能耗。

对于一般的涂层布厂家，安装一套回收装置的投资回收期在一年左右，而装置的设计使用寿命为10年。   

燃烧法用于处理高浓度 Voc与有恶臭的化合物很有效.其原理是用过量的空气使这些杂质燃烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气.可以排放到大气中.但当处理含氢和含硫的有机化合物时.燃烧生成产物中 HCl或 S〇2 ,需要对燃烧后气体进一步处理。

该设备不只有效地操控了有机废气的排放，并且还能完成溶剂的回收和再利用。溶剂回收设备的成功安装和运用，对于来说，真可谓是“效益我所欲，环保亦我所欲也，二者亦可兼得！”

吸收法采用低挥发或不挥发性溶剂对VOCs进行吸收,再利用 VOCs和吸收剂物理性质的差异进行分离,,含 VOCs的气体自吸收塔底部进入塔内,在上升过程中与来自塔顶的吸收剂逆流接触 ,净化后的气体由塔顶排出,吸收了VOCs的吸收剂通过热交换器后,进入汽提塔顶部,在温度高于吸收温度或压力低于吸收压力的条件下解吸, 解吸后的吸收剂经过冷溶剂冷凝器后回到吸收塔。姐吸出VOCs气液分离器后以较纯的VOCs气体高开气提塔,被回收利用,该工艺适合于VOCs浓度较高、 温度较低的气体净化,其他情況下需要作相应的工艺调整。

VOCs治理技术只要分破坏和回收两类，常用方法包括催化燃烧、吸收、吸附、冷凝、膜分离、生物降解、直接（蓄热）燃烧和光催化等。其中大风量、经济效益低的有机废气，催化燃烧法技术(Catalytic Oxidation, 简称CO)因实用性强（相对成本低、可以处理难吸收、难降解有机物）、节能和环境友好而受到广泛的关注，是目前工业最常用的方法之一。借助催化剂使有机物废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，分解成二氧化碳和水蒸气，与吸收、吸附等方法相比，没有二次污染；与800℃以上高温的直接（蓄热）燃烧法（RTO）相比，节约能源，操作成本低，更安全和环境友好。

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