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商品详情
收集装置：
首先将生产车间注塑机上方的废气产生口分别采用集气罩收集，考虑到机器有不同时工作情况，顾在每个集气罩后端加设风阀用以调节。然后将每一条支管道收集气体通过主管道（注：考虑工况有大量油雾产生糊住管道，顾管道每三米做一检修门，便于定期打开检修清洁管壁）送入干式过滤除油器进行除油处理，去除掉废气中油性成份，在送入水喷淋处理装置。
又由于废气中含有大量硫氧化物、氯化氢、粉尘、油漆颗粒物，颗粒物会粘附在光氧催化设备内的UV灯管和催化版上，影响UV光照强度和光的辐射面积，直接影响设备的净化效率，所以在光氧催化设备前端增加一台干式过滤除油器，又考虑废气中含有硫氧化物、氯化氢、等成份所以在光氧催化设备前在加设一台水喷淋，作用是水洗完全去除废气中的颗粒物及吸收废气中部分易溶于水的有机废气，让进入光氧催化设备的废气为洁净、干燥的废气。
水喷淋塔除烟尘：
首先废气进入水喷淋塔，在喷淋室中以缓慢速度通过，接触时间为3.4秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过第一层填料进行水洗，降低废气的温度，去除废气中的40%-60%的烟尘以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，进一步降低废气的温度完全去除废气中全部的烟尘颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止颗粒粘结灯管，影响光氧设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。
注塑废气在光氧催化设备中经过三重处理
第一重注塑废气处理：
废气进入光氧催化废气处理设备，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。
第二重注塑废气处理：
取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以臭氧进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。
第三重注塑废气处理：
首先将生产车间注塑机上方的废气产生口分别采用集气罩收集，考虑到机器有不同时工作情况，顾在每个集气罩后端加设风阀用以调节。然后将每一条支管道收集气体通过主管道（注：考虑工况有大量油雾产生糊住管道，顾管道每三米做一检修门，便于定期打开检修清洁管壁）送入干式过滤除油器进行除油处理，去除掉废气中油性成份，在送入水喷淋处理装置。
又由于废气中含有大量硫氧化物、氯化氢、粉尘、油漆颗粒物，颗粒物会粘附在光氧催化设备内的UV灯管和催化版上，影响UV光照强度和光的辐射面积，直接影响设备的净化效率，所以在光氧催化设备前端增加一台干式过滤除油器，又考虑废气中含有硫氧化物、氯化氢、等成份所以在光氧催化设备前在加设一台水喷淋，作用是水洗完全去除废气中的颗粒物及吸收废气中部分易溶于水的有机废气，让进入光氧催化设备的废气为洁净、干燥的废气。
水喷淋塔除烟尘：
首先废气进入水喷淋塔，在喷淋室中以缓慢速度通过，接触时间为3.4秒。喷淋室内喷淋液经过雾化器的雾化形成层层水膜，首先废气由喷淋塔进气口流入空气室，然后经过第一层填料进行水洗，降低废气的温度，去除废气中的40%-60%的烟尘以及溶解部分溶于水的废气，然后进入第二层填料进行水洗，进一步降低废气的温度完全去除废气中全部的烟尘颗粒和溶解部分溶于水的废气（防止颗粒粘结灯管，影响光氧设备净化效率和后续设备的维护成本）。然后经水喷淋上端的除雾器进行水份吸收。
注塑废气在光氧催化设备中经过三重处理
第一重注塑废气处理：
废气进入光氧催化废气处理设备，运用253.7纳米波段光切割、断链、燃烧、裂解废气分子链，改变分子结构。
第二重注塑废气处理：
取185纳米波段光对废气分子进行催化氧化，使破坏后的分子或中子、原子以臭氧进行结合，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在催化氧化过程中，转变成低分子化合物CO2、H2O等。
第三重注塑废气处理：
再根据不同的废气成分配置7种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，全方位与光源接触，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率，催化剂还具有类似于植物光合作用，对废气进行净化效果。
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