MBR工艺利用膜的固液分离功能实现污水终净化目的，但是有机物的去除仍然以生物处理为主导，需依靠合理设计的生物处理段来实现。作者结合相关工程经验，在研究成功案例和技术规范的基础上，初步总结城镇污水处理工程MBR工艺生化系统设计关键技术，主要包括：工艺系统的选择、生化系统参数设计、生化系统布局设计、生化系统设备设计。MBR工艺污水处理工程生化系统设计前应综合选择合适的生物段形式，合理确定生化系统工艺设计参数。
      蜂窝填料有斜管和直管两种,材质有PP、PVC、FRP三种。
      斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点:湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
      直管用于塔式生物滤池，高负荷生物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)，以及生物转盘的微生物载体，主要对工业废水，城市污水进行生化处理，处理效率高于污泥池，占地面积小;曝气强度低于污泥，且不需要污泥回流;污泥量小，适应性强，大大减少了污泥脱水后的处理工作量。

主要特点：
1、 湿周大，水力半径小。
2、 层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰.
3、当蜂窝斜管管长为1米时，负荷按 3-5t/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质佳。
4、 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。
5、 污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量;产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
安装：
1、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理;
3、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过)，圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试
(1)、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果;
(2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀;
(3)、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

规格	片厚 m/m	片数 m3	重量	m3/吨	比表面积n2/m3
￠30	0.4	68	32	31.25	116
	0.45	68	36	27.7	116
	0.50	68	40	25	116
￠35	0.40	56	26	38.5	109
	0.45	56	29	34.5	109
	0.50	56	32.5	30.7	109
￠50	0.45	40	21	47.6	97
	0.50	40	23	43.5	97
	0.55	40	25.5	39.2	97
￠60	0.55	33	21	47.6	75
	0.60	33	23	43.5	75
	0.65	33	25	40	75
￠80	0.70	25	22	47.6	50
	0.80	25	25	43.5	50
	0.85	25	27	40	50

中水回用的终目的是节约用水。目前只有少数城市建设成立中水回用系统，宾馆行业是使用中水回用多的企业，而较大的工业企业与城市居民并没有使用中水回用系统，这种现象加大了对水资源的浪费。全球居住人群不断增加，对水资源需求逐步增多，如使用者不能合理利用中水回用，将出现全球水资源短缺现象，直接影响人们正常生活水平。水是人们生活中重要的组成部分，不论何时何地水都伴随在人们生活中，而现今人们对水资源短缺现象并不重视，在生活中出现过度浪费水资源现象。