中石油广西石化分公司的石油炼制污水，采用隔油、调节、气浮、：/O生化和高密度沉淀等工艺处理后，一部分污水再采用砂滤和双膜法（超滤膜+反渗透膜）进行深度处理，深度处理后的产水与部分砂滤产水混合后，作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大，当生化系统受到冲击时，很容易造成超滤进水水质的波动，从而引起超滤膜的污染。为此笔者以超滤膜为研究对象，分析了造成超滤膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，对清洗前后的跨膜压差和产水流量进行了比较，找出了适合该水质条件的清洗方法。验部分1.1工艺流程该污水处理场采用双膜法处理生化处理后的石化污水，其工艺流程见。超滤系统共2套，每套含7支膜芯，超滤膜为荷兰诺瑞特SXL-225FSFC型内压式膜组件，膜材质为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面积为4m3，中空纤维内径为.8mm，截留颗粒的直径为.25m，产水膜通量（2℃）5L/（m2h），系统回收率95%。滤膜进水水质1.3清洗剂酸洗药剂：包括柠檬酸、草酸和盐酸等，使用时配成质量分数为1%的溶液，主要用于去除污垢沉积物和金属氧化物，尤其是铁沉淀污染物。
      蜂窝填料有斜管和直管两种,材质有PP、PVC、FRP三种。
      斜管主要用于给排水工程中水口除砂，工业和生活用水沉淀，污水沉淀，隔油及尾矿浓缩处理，也可用于旧池改造，主要特点:湿周大，水力半径小，层流状态好，颗粒沉淀不受絮凝水流干扰。
      直管用于塔式生物滤池，高负荷生物滤池和淹没式生物滤池(又称接触氧化池)，以及生物转盘的微生物载体，主要对工业废水，城市污水进行生化处理，处理效率高于污泥池，占地面积小;曝气强度低于污泥，且不需要污泥回流;污泥量小，适应性强，大大减少了污泥脱水后的处理工作量。

主要特点：
1、 湿周大，水力半径小。
2、 层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰.
3、当蜂窝斜管管长为1米时，负荷按 3-5t/米2 时设计,V0 控制在2.5-3.0毫米/秒范围内，出水水质佳。
4、 采用斜管沉淀池，其处理能力是平流式沉淀池3-5倍，加速澄清池和脉冲澄清池的2-3倍，因此缩小了占地面积。
5、 污泥量少，减少了污泥脱水等后处理工作量;产生的污泥沉降性好，有利于后段悬浮物的去除。
安装：
1、沉淀池底部排泥管安装
斜管沉淀池安装顺序一般从底部开始，先完成底部的排泥管道系统的安装，确保排泥管道开孔符合设计要求、固定牢靠，检查无误后，才允许进入下一道安装工序。
2、完成填料支架安装
根据斜管沉淀池填料支架安装施工图，先将填料支架安装到位，检查所有焊结点牢靠、支架强度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐处理;
3、完成斜管填料烫接
按斜管填料的烫接方法将每一个斜管填料包装作为一个单独的烫接单元，一个单元完成烫接后为1m2，烫接完成后在场地上整齐堆放(保留少量的散片备用)。
4、斜管填料池内组装
将烫接后的填料单元在填料支架上部自左向右进行组装。始终保持60°角不变，每一单元顺序组装时要适当压紧，组装到右侧时若尺寸不是正合适，需要根据尺寸用散片斜管填料烫接后进行组装直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重为0.92略小于水，斜管填料在池内组装到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圆钢进行加固(每个单元填料上部要求有两根圆钢通过)，圆钢两端在沉淀池池壁上可靠固定，安装圆钢后可以很好地防止斜管填料在初期使用时有可能发生的松动上浮现象，圆钢采用环氧煤沥青防腐。
6、斜管沉淀池运行调试
(1)、检查进水是否均匀，不得对沉淀池造成冲击，影响沉淀效果;
(2)、调整出水堰槽高低及水平度至合适，保持出水均匀;
(3)、经过以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安装已经全部完成。正常投入使用后需要根据进水中悬浮物浓度情况确定排泥周期，注意及时排泥，确保斜管沉淀池始终保持良好的运行状态及令人满意的出水水质。

规格	片厚 m/m	片数 m3	重量	m3/吨	比表面积n2/m3
￠30	0.4	68	32	31.25	116
	0.45	68	36	27.7	116
	0.50	68	40	25	116
￠35	0.40	56	26	38.5	109
	0.45	56	29	34.5	109
	0.50	56	32.5	30.7	109
￠50	0.45	40	21	47.6	97
	0.50	40	23	43.5	97
	0.55	40	25.5	39.2	97
￠60	0.55	33	21	47.6	75
	0.60	33	23	43.5	75
	0.65	33	25	40	75
￠80	0.70	25	22	47.6	50
	0.80	25	25	43.5	50
	0.85	25	27	40	50

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。与以往的填料不同的是，悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为移动的生物膜。MBBR工艺影响因素分析1填料对MBBR法的影响MBBR法的技术关键在于比重接近于水、轻微搅拌下易于随水自由运动的生物填料。