MBR工艺利用膜的固液分离功能实现污水终净化目的，但是有机物的去除仍然以生物处理为主导，需依靠合理设计的生物处理段来实现。作者结合相关工程经验，在研究成功案例和技术规范的基础上，初步总结城镇污水处理工程MBR工艺生化系统设计关键技术，主要包括：工艺系统的选择、生化系统参数设计、生化系统布局设计、生化系统设备设计。MBR工艺污水处理工程生化系统设计前应综合选择合适的生物段形式，合理确定生化系统工艺设计参数。
产品简介
       改性纤维球是一种由改性纤维丝结扎而成的纤维球。是由含量在35~85之间的二和三单体的共聚物纺丝制得的改性纤维丝束经过预热→蒸汽牵伸→水洗→烘干→热定形→卷曲→分丝→扎结→剪断→包装等工艺加工而成。 改性纤维丝的性能似羊毛,弹性较好,伸长20时回弹率仍可保持65，蓬松卷曲而柔软，有合成羊毛之称。强度 22.1~48.5cN/dtex，比羊毛高1~2.5倍。耐晒性能优良，露天曝晒一年，强度仅下降20，以此种纤维制作成的纤维球弹性好，比表面积大，空隙率高，滤速可调节，是水质高精度过滤的。

      它适用于油田含油污水的精细过滤，也适用于其它工业废水的精细过滤。

      改性纤维球去除油及物的机理为:直接拦、惯性拦和电化吸附。滤前水质含油≤15mg/L，悬浮物≤10mg/L;滤后水质含油≤5mg/L，悬浮物≤2mg/L。

      纤维球表面经过改性处理，对油及物的吸附能力增强;改性纤维球新型结扎方式，运行时滤层孔隙率沿水流方向逐渐减小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，过滤效果更好;滤速高，可达25-30m/h。滤料只需每年补10左右，无需更换。

改性纤维球与普通纤维球的区别在于是一种不同于纺织用染色性差的高分子聚合物----改性纤维丝束精细制作而成，亲水疏油，在对含油污水处理中具效果佳、精度高、易冲洗、使用周期长等优点，广泛应用于油田、石化加工，印染等行业污水处理中。

在滤器中的应用
      (1)改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80以上，对悬浮物的截作用比其他滤料都优良。因此对低油藏的注入水处理尤为理想;对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。

      (2)对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开;反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。

      (3)改性纤维球比普通纤维球比重大且不粘油，在过滤时在水力作用下能下沉到罐底，上松下紧滤层孔隙结构好;改性纤维球滤料运行时滤层孔隙率沿水流的方向逐渐变小，形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，截作用增强，过滤效果好。

技术指标

为了保障整个建筑物可以获得舒适的建设环境，为了保障环境建设水平，在当前建筑物设计中都会涉及暖通空调，因为暖通空调能够较好地满足人们生产生活所需。同时，暖通空调耗能即是指整个暖空空调系统的耗能。在这部分的能耗消费中，包括消除建筑物冷热负荷引起的能耗、新风负荷引起的能耗及输送设备(风机和水泵)的能耗及系统保温冷热耗。影响暖通空调系统能耗的主要因素有室外气候条件、室内设计标准、围护结构特征、室内人员及设备照明的状况以及新风系统的设置等。
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