为保证除尘效果，废气应该进行调质，温度过高时，喷雾降温：电除尘器应注意保温，防止结露。静电除尘的效率为95%～99%。沉降室+水除尘：该除尘技术设施由降尘室和烟囱(立管)两部分组成。立窑废气进人沉降室，流速放慢，大颗粒粉尘沉积入灰斗内被收集，含尘气体中极细颗粒在烟囱内进行雾化，以窑灰结核凝聚，相互粘结成较大的含水颗粒，被带入污水处理器，由泥浆泵送至双轴搅拌器.成球后入窑煅烧。使烟气得以净化，喷水量依据双轴搅拌机用水量确定。
膜片式曝气器
       膜片曝气器，膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置，该装置曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。但通过多年的运行出现了一些难以解决的不足。如：膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等问题。
膜片曝气器简介
       膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置，该装置曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。但通过多年的运行出现了一些难以解决的不足。如：膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等问题。因本公司研究开发部与许多院校和科研单位合作吸收先进经验攻克了各项技术难关，对膜片曝气器进行了改革，研制开发了二十一世纪先进水平的新一代盘式膜片微孔曝气器。

主要技术性能
       可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶（EPDM），通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦，是新一代的产品。
膜片曝气器特点编辑
       1、膜片为全进口材质（EPDM）（橡胶模+ABS）
       2、低阻力膜片轻松打开
       3、曝气服务面积大
       4、污泥光滑脱落
       5、曝气膜片有充足的延展量
       6、机械化装配周边密封性能好
       7、整体强度坚固使用寿命长
       规格：Ф215mm、Ф260mm、Ф300mm.
膜片曝气器安装方式
       曝气装置由橡胶膜微孔曝气器、布气管道、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道环形布置，橡胶膜微孔曝气器按供气量和池形布置密度、曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座（固定于布气管道上）橡胶膜微孔曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸膨胀累栓固定在池底，然把布气管道固定在调节器上。为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，须等土建后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右水深试漏，通气管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
主要工艺运行和控制参数：电导率278us/cm，总碱度(以CaCO3计)255mg/L，pH值8.～8.4，总硬度(以CaCO3计)962mg/L，钙硬度(以CaCO3计)31mg/L，Cl-35mg/L。关键设备及设备参数：电化学水处理设备：处理水量5m3/h，设计压力.6MPa，工作压力.15MPa，设计温度～6℃，环境温度-5℃，电器保护标准IP55，电极数量9根，工作电流9：(直流)，工作电压3V(直流)，控制电压24V(直流)，工作压力.6MPa，工作压力.15MPa。
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