为保证超滤系统的长期稳定运行，需配置反洗系统、化学分散清洗系统（选用）、清洗系统及压缩空气系统。一般情况下，反洗和气擦洗系统对于SFP-N超滤是必需的；通常，还配备一个杀菌剂加药系统以控制微生物等繁殖对超滤膜的影响；而分散化学清洗系统则在水质较差时配备。洗系统反洗系统包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸钠加药装置。1反洗水箱超滤反洗用水一般采用超滤产水，故可以不另设单独的反洗水箱，而采用超滤的产水箱。2反洗水泵超滤由于采用频繁的反洗技术，故应单独设置反洗水泵。反洗水泵参数可以按以下选取：流量：膜组件反洗通量可以按1~15L/m2.h，折合成膜组件流量后乘以单套装置组件数量即可；扬程：一般取1~2mH2O；泵的过流材质应为不锈钢。氯酸钠加药装置为膜组件内细菌滋生，可以单独设置该加药装置。加药有两种方式：一种是在进水中连续加入1~5ppmNaClO或冲击性加入1~15ppmNaClO，每次持续3~6分钟，每天一次。
       多面空心球由聚丙烯(PP)加工而成。主要应用于净化塔中氧气，二氧化碳等气体的去除。外观成球形，主要规格有φ25mm、φ38mm、φ50mm、φ76mm、φ100mm。
简介
       采用聚丙烯(PP)塑料制成球状，由两个半球合成一个球形，每个半球上根据设计需要有8-12个半扇形叶片，两个半球的扇形叶片相互错开。该填料特点是比表面积大，空隙率较高。但是由于叶片数偏多，彼此间有遮蔽效应，不利于液体分布和润湿;液体大多在球体空心柱，阻碍气体，因此阻力较大。此种填料多用于废气处理和水处理工程。

性能
       气速高，叶片多，阻力小;比表面积大，可以解决气液交换;具有阻力小，操作弹性大等优点。
结构
       由两个半球合成一个球形，每个半球上开有8-12个半扇形叶片，两个半球的扇形叶片相互错开，多面空心球的中部沿整个周长有一道加固环，叶片均匀分布在上面。上下球瓣互相交错，沿中轴呈放射形布置。
特性
1、气速高，叶片多，阻力小;
2、比表面积大，可以解决气液交换;
3、多面空心球具有生产能力大，阻力小，操作弹性大等特点。
4、重量轻、强度高、空间大、耐高温、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大且适应多种溶剂的处理装置。
主要应用
       广泛应用于除除氧气、除二氧化碳吸收塔、废气净化塔、酸雾净化塔等环保设备中。

1脱硫废水处理的必要性石灰石－石膏湿法脱硫系统的脱硫废水，由于Cl-和含盐量较高，无法在电厂内部综合利用，且很难深度净化处理，成为电厂难处理的废水。据了解，目前脱硫废水主要应用于煤场喷洒、干灰加湿、湿渣冲洗等，但上述方法均无法保证完全消化脱硫废水，且给现有工艺系统的安全稳定运行带来隐患。考虑到氯离子对脱硫效率的影响，脱硫废水氯离子浓度一般控制在2mg/l以内，据电厂调研，目前大多数电厂控制在12mg/l以内，远大于以上排放标准。
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