今天我们就来一起讨论一下制革废水工艺。革废水工艺流程探讨及实例1来源及特点：皮革制革一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂，主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制，主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。
       多面空心球由聚丙烯(PP)加工而成。主要应用于净化塔中氧气，二氧化碳等气体的去除。外观成球形，主要规格有φ25mm、φ38mm、φ50mm、φ76mm、φ100mm。
简介
       采用聚丙烯(PP)塑料制成球状，由两个半球合成一个球形，每个半球上根据设计需要有8-12个半扇形叶片，两个半球的扇形叶片相互错开。该填料特点是比表面积大，空隙率较高。但是由于叶片数偏多，彼此间有遮蔽效应，不利于液体分布和润湿;液体大多在球体空心柱，阻碍气体，因此阻力较大。此种填料多用于废气处理和水处理工程。

性能
       气速高，叶片多，阻力小;比表面积大，可以解决气液交换;具有阻力小，操作弹性大等优点。
结构
       由两个半球合成一个球形，每个半球上开有8-12个半扇形叶片，两个半球的扇形叶片相互错开，多面空心球的中部沿整个周长有一道加固环，叶片均匀分布在上面。上下球瓣互相交错，沿中轴呈放射形布置。
特性
1、气速高，叶片多，阻力小;
2、比表面积大，可以解决气液交换;
3、多面空心球具有生产能力大，阻力小，操作弹性大等特点。
4、重量轻、强度高、空间大、耐高温、耐腐蚀、表面亲水性能好、风阻小、电耗少、比表面积大且适应多种溶剂的处理装置。
主要应用
       广泛应用于除除氧气、除二氧化碳吸收塔、废气净化塔、酸雾净化塔等环保设备中。

为了维持脱硫装置浆液循环系统物质的平衡和保证石膏质量，必须从系统中排放一定量的废水来降低杂质浓度。1产生原因脱硫废水的成因是因为煤和脱硫剂（石灰石）以及工艺水中含有Cl-及其他成分的杂质。同时燃煤和石灰石中还含有其他的各种金属离子及惰性物质。这些杂质都会在吸收塔的循环系统中逐渐富集起来。这样的后果是既会降低脱硫效率，同时对脱硫副产品石膏的品质也有影响。所以脱硫废水必须排放。废水排放通常从废水旋流器溢流液排放。2烟气脱硫废水水质特征脱硫废水中污染物的品种和含量与很多因素有关，如煤的产地、品种、除尘器效率、FGD运行方式、吸收剂细度和杂质含量、工艺水水质以及脱水设备、石膏品质要求等。从运行电厂所排放的废水水质分析结果进行统计分析，可以看出：1）脱硫废水的pH值较低，一般为4-6.5，呈酸性，与浆液的pH相同或略高。2）含大量的悬浮物，主要为石膏颗粒、SiO铝和铁的氢氧化物，悬浮物质量分数通常为9-127mg/L。
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