上半年，累计节约新水13万多立方米，创历史水平，既保护了水资源，又降低了生产成本，为企业创造良好的社会、经济和环境效益，奠定了多赢的可持续发展基础。乙烯厂把节水工作列入节能工作的重要内容之一，建立了完善的节水管理体系，建立健全了处室、车间、班组节水管理网络、管理制度与相配套的考核办法，完善了用水计量仪表、器具，严格控制新鲜水消耗，加强地下水管网管理，加大监督力度，严控外来施工单位临时用水。此外，乙烯厂十分注重中水回用、凝结水回用，严格控制检修施工用水，提出多种措施，进一步强化员工的节水意识，落实节水措施，禁止长现象，限度降低新鲜水消耗量，节约生产用水。
膜片式曝气器
       膜片曝气器，膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置，该装置曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。但通过多年的运行出现了一些难以解决的不足。如：膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等问题。
膜片曝气器简介
       膜片式微孔曝气器是80年代研制的新型曝气装置，该装置曝气气泡小、气液面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强。但通过多年的运行出现了一些难以解决的不足。如：膜片脱落、膜片撕裂、膜片打不开、污泥进入支气管等问题。因本公司研究开发部与许多院校和科研单位合作吸收先进经验攻克了各项技术难关，对膜片曝气器进行了改革，研制开发了二十一世纪先进水平的新一代盘式膜片微孔曝气器。

主要技术性能
       可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶（EPDM），通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进，这几项技术改革使其在长期运行中免去维修之苦，是新一代的产品。
膜片曝气器特点编辑
       1、膜片为全进口材质（EPDM）（橡胶模+ABS）
       2、低阻力膜片轻松打开
       3、曝气服务面积大
       4、污泥光滑脱落
       5、曝气膜片有充足的延展量
       6、机械化装配周边密封性能好
       7、整体强度坚固使用寿命长
       规格：Ф215mm、Ф260mm、Ф300mm.
膜片曝气器安装方式
       曝气装置由橡胶膜微孔曝气器、布气管道、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道环形布置，橡胶膜微孔曝气器按供气量和池形布置密度、曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接，底座（固定于布气管道上）橡胶膜微孔曝气器为外螺纹，安装时先把调节器按所需尺寸膨胀累栓固定在池底，然把布气管道固定在调节器上。为防止其它作业如电焊火花和土建时，混凝土等重物损坏曝气装置，须等土建后在放水前把曝气器装上，为防止管道和连接部分漏气，应放水超过曝气器10cm左右水深试漏，通气管道连接部分漏气应及时排除，然后正式投运。
为了检测这种沉淀效果，我们进行SV的检测。SV是活性污泥的混合液在经过一段时间(通常为3分钟)在一定容器内(1ml量筒)沉淀后，活性污泥絮凝体所占的体积比例，以%计，通常情况下不写%，但是记住是一个比值。SV在活性污泥的检测方法中，手段为便捷，一般有一个带刻度的量筒就可进行，所以在采用活性污泥法的污水处理厂中是常用的一种日常检测。对活性污泥的沉降比一般取曝气池出口处的混合液进行，曝气池出口的微生物已经完成了有机物吸附降解过程，即将进入到沉淀池进行泥水分离，在此处进行沉降比的检测，能检测出污水经过生物处理后的效果，同时也能检验二沉池的沉淀效果。
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