与大中气泡的曝气系统相比，微孔曝气系统能节约5%左右的能耗。尽管如此，微孔曝气的氧的利用率也2%～3%，而且能耗很高。如何在不增加能量消耗的前提下提高微孔曝气器的充氧性能，优化微孔曝气器充氧性能具有重要意义。微孔曝气技术的应用目前微孔曝气多用于生活污水的处理和黑臭河道的治理，已有大量研究案例。表1例举了微孔曝气技术的研究和应用实例。研究发现，微孔曝气技术单独作用对污染物的去除效果有限，这是因为曝气对污染物的去除主要依靠污水中的微生物作用。
      悬浮填料，又称多孔旋转球形悬浮填料，是对国内处理污水、生物膜法处理技术采用的多种填料中开发的新材料。在污水的生化处理中具有全立体结构，比表面积大，直接投放，无须固定，易挂膜，不堵塞。
悬浮球型填料

      无剩余污泥悬浮球型填料，是在众多污水处理填料的基础上开发的新材料。主要起生物膜载体的作用，同时兼有截留悬浮物的作用，具有生物附着力强、比表面积大、孔隙率高、化学和生物稳定性能好、经久耐用，不溶出有害物、不引起二次污染、防紫外线、抗老化、亲水性能强等优点，是任何软性、半软性、组合、弹性填料无法实现的。
内芯有瓜片式、组合式、弹性填料、蛇皮丝、海绵、流化床、火山岩等。
主要传质、传热和化学反应如下：在反应过程中，颗粒之间相互碰撞和摩擦，其表面不断更新，烟气热量将塔内脱硫灰水分蒸发，终产物呈干态。经过布袋除尘器除下来的灰，大部分返回脱硫塔形成外循环，少部分终产物外排。塔内灰在塔顶部出口经槽形板分离器分离后落入塔内，形成内循环。循环流化床烟气脱硫的主要优点：系统简单，系统设备少；占地面积省，工程投资少，运行费用低；系统无需防腐；有效脱除SO几乎全部脱除HCl、和HF；系统布置灵活，非常适合现有机组改造；脱硫副产品为干态，有利于综合利用和处置，不会造成二次污染。