商铺名称：河南华恒环保科技有限公司
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商品详情
一次油气回收系统油罐车卸油时采用密封式卸油，可以减少油气向外界溢散。其基本原理是：油罐车卸下一定数量的油品，就需吸入大致相等的气体补气，而加油站内的埋地油罐也因注入油品而向外排出相当数量的油气，此油气经过导管重新输回油罐车内，完成油气循环的卸油过程。二次油气回收系统此阶段的回收原理是加油机向汽车油箱发油时，以油气回收真空泵做辅助动力，通过油气回收加油枪、比例调节阀、拉断阀、同轴胶管、油气分离接头、油气回收管线等把汽车油箱里产生的油气收集到地下储油罐内。油气回收主要任务加油站一阶段油气回收改造的任务从加油站的各汽油储油罐罐盖引出回气管道，并安装三通浮球阀。然后将各油品储油罐引出的回气管道连通到一根卸油油气回收主管上，使各汽油储油罐上部空间连通，从连通的回气管道延伸铺设到卸油口旁(密闭卸油管道的各操作接口处，应设快速接头及闷盖，并宜采用自闭式快速接头)，加装与卸油口相同的卸油口部件。油气回收主管的公称直径不宜小于8mm。卸油油气回收管道的接口宜采用自闭式快速接头。
盘式曝气器
产品简介
曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹(固定于布气管道上)，曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。
产品介绍
膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
产品特点
防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。
膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形，工作时，孔眼开受力均匀，疲劳变形程度降低，回弹性好，不易撕裂，使用寿命长。
布气均匀，节能。球冠形曝气器工作表面较平板式相对气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。
耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。
阻力损失小。由于曝气器独特的防堵，防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。
主要技术特性
可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进。
“一项技术只要能使节煤量达到1克以上，对于燃煤发电企业就是有诱惑力的，他们都会认真考虑”，一位锅炉专家这样描述节煤技术对于火电企业的重要性。煤价虽已今非昔比，但对于以6MW、1MW为主力机型的国内大型火电企业来说，每千瓦时节约标准煤4.5-5克的成本诱惑仍在。而《煤电节能减排升级与改造行动计划(214—22年)》的政策倒逼更直接决定火电厂的生死存亡。大势已定，传统火电厂节能减排升级改造的大蛋糕有目共睹，不少企业跃跃欲试要切一块下来。
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盘式曝气器
产品简介
曝气器按供气量和池形布置密度，曝气器和布气管道采用G3/4螺纹连接，底座为内螺纹(固定于布气管道上)，曝气器为外螺纹。安装时，先把调节器所需尺寸固定于池底，然后用抱箍把布气管道固定在调节器上。
产品介绍
膜片盘式微孔曝气器(曝气盘)是又一膜式微孔曝气产品。采用ABS工程塑料为底盘、托板，布气板由三元乙丙胶(EPDM)材料制成，曝气装置由曝气器、调节器、连接件和布气管道、三通、四通、弯头等管件连接组成。
产品特点
防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。
膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形，工作时，孔眼开受力均匀，疲劳变形程度降低，回弹性好，不易撕裂，使用寿命长。
布气均匀，节能。球冠形曝气器工作表面较平板式相对气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。
耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。
阻力损失小。由于曝气器独特的防堵，防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。
主要技术特性
可变微孔曝气器设计成略凸起拱形面，采用ABS工程塑料为主体。膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶(EPDM)，通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。曝气器在充氧曝气时，主体盘面设计了四条送气槽，使进入的空气通过止回阀缓冲后直接送至曝气头中保证膜片一次性低阻力轻松打开。膜片采用罗纹反锁机械化装配，确保膜片不脱落。进气时布气膜上微孔自行鼓胀胀开，确保空气通过。在停止曝气时，布气膜上的可变微孔呈封闭状态，由于布气膜的可变微孔自行扩张和收缩，避免经往曝气器微孔受堵现象。其次在曝气器的底盘设有止回阀装置，当管道系统停止供气时阻止混合液进入布气支管，这样可避免支管内进入混合液而被堵塞。进入的空气不需特殊过滤，间歇曝气均不堵塞，并对可变微孔曝气器类普遍出现的布气气膜易吹膜撕裂和打不开膜片或膜片受堵现象作很大的技术改进。
“一项技术只要能使节煤量达到1克以上，对于燃煤发电企业就是有诱惑力的，他们都会认真考虑”，一位锅炉专家这样描述节煤技术对于火电企业的重要性。煤价虽已今非昔比，但对于以6MW、1MW为主力机型的国内大型火电企业来说，每千瓦时节约标准煤4.5-5克的成本诱惑仍在。而《煤电节能减排升级与改造行动计划(214—22年)》的政策倒逼更直接决定火电厂的生死存亡。大势已定，传统火电厂节能减排升级改造的大蛋糕有目共睹，不少企业跃跃欲试要切一块下来。
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