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商品详情
城市污水主要包括生活污水和工业污水，由城市排水管网汇集并输送到污水处理厂进行处理。排放标准：根据建设单位提供的资料，平均排水量为：4m/h附表：污水进水水质和排放水质标准处理方案：一般都采用生化方法处理生活污水，因为生活污水的BOD5/CODcr.5，可生化性强。接触氧化法具有容积负荷高，停留时间短，有机物去除效果好，运行简单和占地面积小等优点。为此，我们选用了工艺成熟、运行可靠的接触氧化法。
旋流曝气器
一、产品概述
在好养污水处理工艺中，利用微生物对水体中的有机污染物进行分解，一达到水质的净化目的。而微生物的生物化学活动需要有氧源，曝气器的功能作用就是将鼓风机经管道输送的空气，向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。气泡在与水体接触时形成的气液，接触界面的是发生氧传递作用的场所，单位体积的气量扩散产生的气泡愈多，形成的气液接触界面就愈大，则氧传递作用效率愈高。经曝气器扩散所产生的气泡量的多少，直接影响到氧传递效率。
目前微孔曝气器都是采用“微小孔隙”扩散法的技术，空气经微笑孔隙向水体中排出时可以产生细泡，但这种“微小孔隙”的固有特性存在着以下几个问题：
1.排气阻力损耗大；
2.孔隙易堵塞；
3.对进入曝气系统的气源有严格的除尘过滤要求；
4.曝气器耐用性与可靠性不高。
旋混曝气器，通过旋流、阻挡、碰撞等作用，使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎，从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果，完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡”的概念。采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡，是旋混曝气器具有排气阻力损耗小，不易堵塞，效率高，免维修免更换的优点，而且还具有系统止回、排气孔隙自动告诉的技术特点。
二、旋混曝气器结构与原理
旋混曝气器是由连接接咀，旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩，空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置等主要部件组成，空气由配气管道进入曝气器，气流会使橡胶空气止回阀产生上下变隙运动，在通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重撞破碎的动力扩散的作用。曝气器与空气支管的连接是采用市场上通用的标准粗螺纹连接。
加热炉方面1）蓄热燃烧技术近年来，蓄热燃烧技术在加热设备方面得到广泛推广，相比于无余热回收的加热炉，蓄热加热炉可节能4%以上。但投资成本较高，存在节能不节钱的观念，近期推荐采用双蓄热(同时预热煤气和空气1℃）技术的加热炉利用富余高炉煤气方面，效率高于7%，节能明显。节能涂料节能涂料利用远红外辐射原理，将涂料喷涂在各种高温窖炉的耐火材料表面，提高光谱发射率，增加炉膛换热，可节能5%-1%的效果，目前国内不少轧钢加热炉都使用该技术。步进炉和汽化冷却技术步进炉可以减少钢坯加热时间，降低氧化烧损。汽化冷却可减少轧钢用水，可以把生产蒸汽回收利用，近年新建加热炉上逐步推广应用。热装热送和低温轧制技术热装热送技术可以缩短钢坯在炉时间，缩短生产周期。低温轧制技术有助于降低钢坯出炉温度，降低轧钢系统能耗，实现系统节能，在近年轧钢系统得到极大推广。电机节能技术粗轧机、精轧机、辊道、风机、水泵等设备，能耗主要为电耗，电机为关键设备，电机设计避免大马拉小车，进行电机优化设计，在运行过程中采用变频调速技术，通过电机节能技术，可实现节电2%-4%。
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旋流曝气器
一、产品概述
在好养污水处理工艺中，利用微生物对水体中的有机污染物进行分解，一达到水质的净化目的。而微生物的生物化学活动需要有氧源，曝气器的功能作用就是将鼓风机经管道输送的空气，向水体中扩散以提供微生物所需要的氧源。气泡在与水体接触时形成的气液，接触界面的是发生氧传递作用的场所，单位体积的气量扩散产生的气泡愈多，形成的气液接触界面就愈大，则氧传递作用效率愈高。经曝气器扩散所产生的气泡量的多少，直接影响到氧传递效率。
目前微孔曝气器都是采用“微小孔隙”扩散法的技术，空气经微笑孔隙向水体中排出时可以产生细泡，但这种“微小孔隙”的固有特性存在着以下几个问题：
1.排气阻力损耗大；
2.孔隙易堵塞；
3.对进入曝气系统的气源有严格的除尘过滤要求；
4.曝气器耐用性与可靠性不高。
旋混曝气器，通过旋流、阻挡、碰撞等作用，使具有相当大的上浮动力的气泡得到了充分的破碎，从而实现曝气器的大孔排气细泡运行效果，完全摆脱了“微小孔隙方可以产生细泡”的概念。采用大孔排气方式经动力扩散作用形成细泡，是旋混曝气器具有排气阻力损耗小，不易堵塞，效率高，免维修免更换的优点，而且还具有系统止回、排气孔隙自动告诉的技术特点。
二、旋混曝气器结构与原理
旋混曝气器是由连接接咀，旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩，空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置等主要部件组成，空气由配气管道进入曝气器，气流会使橡胶空气止回阀产生上下变隙运动，在通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重撞破碎的动力扩散的作用。曝气器与空气支管的连接是采用市场上通用的标准粗螺纹连接。
加热炉方面1）蓄热燃烧技术近年来，蓄热燃烧技术在加热设备方面得到广泛推广，相比于无余热回收的加热炉，蓄热加热炉可节能4%以上。但投资成本较高，存在节能不节钱的观念，近期推荐采用双蓄热(同时预热煤气和空气1℃）技术的加热炉利用富余高炉煤气方面，效率高于7%，节能明显。节能涂料节能涂料利用远红外辐射原理，将涂料喷涂在各种高温窖炉的耐火材料表面，提高光谱发射率，增加炉膛换热，可节能5%-1%的效果，目前国内不少轧钢加热炉都使用该技术。步进炉和汽化冷却技术步进炉可以减少钢坯加热时间，降低氧化烧损。汽化冷却可减少轧钢用水，可以把生产蒸汽回收利用，近年新建加热炉上逐步推广应用。热装热送和低温轧制技术热装热送技术可以缩短钢坯在炉时间，缩短生产周期。低温轧制技术有助于降低钢坯出炉温度，降低轧钢系统能耗，实现系统节能，在近年轧钢系统得到极大推广。电机节能技术粗轧机、精轧机、辊道、风机、水泵等设备，能耗主要为电耗，电机为关键设备，电机设计避免大马拉小车，进行电机优化设计，在运行过程中采用变频调速技术，通过电机节能技术，可实现节电2%-4%。hnhhhb111222333
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