LeakDetectionandRepair(u)：R)技术是对工业生产活动中工艺装置泄漏现象进行发现和维修的一种技术。以国内某PT：装置设备组件泄漏的挥发性有机化合物(VOCs)为例，应用LD：R技术开展PT：装置泄漏检测并统计数据，计算VOCs泄漏损失量，建立泄漏检测与修复体系，具有一定的实践意义。在石化企业装置运行过程中，其设备及管阀件等密封部位经常发生泄漏和挥发性有机化合物(VOCs)的逸散，既导致污染环境，又造成物料(尤其是轻烃组分)的损失。
悬挂链曝气器
       悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统用于百乐卡工艺污水处理系统中。与其它曝气技术的区别在于:布气管道漂浮于水面，橡胶膜管曝气单元通过悬挂软管与漂浮布气管相连，在曝气过程中橡胶膜管曝气单元在水下可自由摆动，具有低耗、维修方便的显著特点，应用广泛。
一、材料及材质
      1.膜片：纯硅胶（原进口胶）
      2.卡箍：卡箍为使曝曝气器专用卡箍，材质为304
      3.陈托管及堵头：均为工程塑料ABS
      4.尾端固定支架：尾端采用L型调节支架
二、基本构造和特点
      管使膜片微孔曝气器主要有承托管、堵头、微孔膜片、不锈钢抱箍和连接组成组件。专用承托管表面有空气流通槽，充气时膜片可均匀打开。
管式曝气器进气头用丝扣连接在布气管道上，尾端用L型调节支架固定。这样连接方便、稳定、牢固，使用寿命长。
      膜片上开有15000个按一定规则排列的开闭式孔眼，冲气时，膜片在空气压力作用下微微鼓起，孔眼张开，达到布气散播的目的，停止供气时，膜片回缩。，孔眼闭合，废液不倒灌。
三、布气管道材质及参数
      所有布气管道采用工程塑料ABS，主管道管径为DN150，壁厚＞8mm，支管管径为DN80，壁厚＞3.5mm。
      比重   ≥1.03G/立方厘米     拉伸强度  ≥35Mpa      弯曲强度   ≥52Mpa     冲击强度   ≥23KJ/平方厘米
      微卡软化温度  ≥91℃         线膨胀系数   1*10-4（K-1）        洛氏硬度   ≥100R        热变形温度     ≥80℃
      管道和配件连接时，均采用承插式胶结。管道及配件全部使用全新台塑ABS。
      主管道锚固采用304不锈钢可调节专用支架，支管采用ABS可调支架，膨胀螺栓均为304不锈钢。
      所有设备在工厂内先根据图纸预制完成，根据现场实际情况在组装。备有余量及备件。
四、安装
1.安装前必须核对池体的实际架构尺寸（基础尺寸，平面位置，标高等。）
2.构筑物内必须清理干净。
3.对设备验收，清点。是否有损坏，数量是否正确，并做记录。
4.在池底找准水平点，确保曝气管之间高度差＜5mm。食用红外线较平。
5.安装支架时必须检查膨胀螺栓的锚固情况，如果锚固强度不够必须采取措施或和使用方沟通，解决问题。
6.在供气总管和进气管连接之前，要清理掉供气总管和支管内的杂物才连接。

则系统COD体积负荷=(3-2)/4=25mg/L.h；系统氨氮体积负荷=(5-34)/4=4mg/L.h；再计算出本周期COD去除总量=1方*25mg/L.h*8=2公斤；氨氮去除总量=1方*4mg/L.h*8=32公斤；以COD计算下周期进水量=2*1/5mg/L=4方；以氨氮计算下周期进水量=32*1/1mg/L=32方；下周期进水量取32方连续进水的运行方式中，应计算单位时间内系统进入的CO氨氮的总量，结合在此期间系统内指标的变化情况计算出体积负荷来确定下周期进水量。
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