其中，直接燃烧法，又称火焰燃烧法，它是把可燃的有机气相污染物当作燃料来燃烧的一种方法。该法适合处理高浓度有机气相污染物，燃烧温度控制在11℃以上，去除效率达95%以上。催化燃烧是一种类似热氧化的方式来处理有机气相污染物的，它净化有机物是用铂、钯等贵金属催化剂及过渡金属氧化物催化剂来代替火焰，操作温度较热氧化低一半，通常为25℃~5℃。由于温度降低，允许使用标准材料来代替昂贵的特殊材料，大大地降低设备费用和操作费用。
组合填料
      组合填料在一定程度上发挥了半软性和软性填料的优点，适合可生化性较差及浓度较低的废水。其结构是将塑料圆片压扣改成双圈大塑料环，将醛化纤维或涤纶丝压在环的环圈上，使纤维束均匀分布；内圈是雪花状塑料枝条，既能挂膜，又能有效切割气泡，提高氧的转移速率和利用率，使水气生物膜得到充分交换，在水中的有机物得到处理。改变和克服了软性填料的中心散丝打结，抗拉力不均匀，运转时易断，纤维丝在水中难以横向展开，分布不均，偏向，生物结膜，实际比表面积低，使用寿命短等弊端。随着水处理水平的不断进步，组合式填料的种类也不断增加。适用于印染、造纸、制药、毛纺、地毯、棉纺、丝绸、化工、石油等工业废水和生活污水的好氧处理。还适用于麻纺、酒精、制糖、造纸、食品发酵等高浓度废水的厌氧处理。其优点是易结膜无堵塞现象，成膜时间是其他填料的一半，在18~30摄氏度条件下配比一定的成膜营养、菌种、气水比后，6-7天就能达到满负荷运行标准。

为了达到降低二氧化碳排放的目的，企业应重点关注这些装置的二氧化碳排放情况。如提高加热炉热效率、优化装置结构和工艺条件，实施能效管理等。1石油开采和加工业二氧化碳减排途径3.1.1优化能效管理，减少化石燃料的消耗，减排二氧化碳石化行业是高能耗工业，提高能源利用效率是石化行业节能和减少二氧化碳排放量重要的方法。节能减排措施主要包括：改进燃料结构；提高炼厂能效，加强能量优化与管理；实施热电（汽电）联产，节能减排二氧化碳。1.2积极开发二氧化碳分离与利用技术，充分利用碳资源鼓励开展低成本的二氧化碳分离回收、烟气中二氧化碳回收利用、二氧化碳经微藻生产生物燃料、合成氨装置废气生产食品级二氧化碳等技术的研究与应用，同时考虑与油田企业合作，开展二氧化碳分离回收后作为驱油剂提高油气田采收率的项目等。2石油化工行业二氧化碳减排途径石油化工行业中乙烯行业减排潜力，预计至22年行业集中度大大增强，形成规模效应，二氧化碳减排潜力可达到534万吨。
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