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商品详情
仔细查看现场，断定是油气回收管线内油液无法回流到罐内，也就是所谓的液阻造成。为什么油气回收刚改造完时没有此现象，而且能检测合格呢？这种情况是因为油罐顶端人孔法兰盖高出加油机出油管线，油气回收改造施工时又没有设置集液罐，油气回收管线无法实现到油罐的坡向。施工完成投运初期，油气回收管线内还没有形成冷凝液油，形不成液阻，此时检测液阻是合格的。但经过一段时间的使用，特别是冬天气温降低，油气更易冷凝形成液体，而液油无法流回罐内，就积存在油气回收管线内，越积越多，压力差也越大，这样油气回收泵工作负荷也越来越大，噪音也越来越大，在油气回收管线内存有一定压力，当回收泵处的连接管密封不好时，气体就会泄露而发出哧哧的漏气声。
悬挂链曝气器
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统用于百乐卡工艺污水处理系统中。与其它曝气技术的区别在于:布气管道漂浮于水面，橡胶膜管曝气单元通过悬挂软管与漂浮布气管相连，在曝气过程中橡胶膜管曝气单元在水下可摆动，具有低耗、维修方便的显著特点，在美国、德国、芬兰、意大利、希腊等国已得到广泛应用。
系统组成
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统由供气软管、漂浮布气道、悬挂软管、橡胶膜管曝气单元组成。橡胶膜管曝气单元是悬挂链式曝气系统的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布气管漂浮于水面上，供气软管通过阀门与将漂浮布气管与供气干管相连，将压缩空气引入漂浮布气管，再通过悬挂软管将空气引入橡胶膜管曝气单元，通过橡胶膜管上的微孔以小气泡的形式释放，完成曝气过程。一条漂浮布气管上安装有若干套橡胶膜管曝气单元，形成一条曝气链，曝气链横跨曝气池两岸，一座曝气池需安装多条曝气链。
曝气单元特点
三元乙丙橡胶膜具有非常优异的物理、化学及机械性能，耐热、耐化学腐蚀、耐天候、耐老化、回弹好、抗污堵、抗撕裂，可长期保持高度弹性，性能稳定，使用寿命长。但是不适用于工业污水中，而硅胶膜片，弹性大于三元乙丙，在各个方面都胜过三元乙丙材质的曝气膜片。
设计先进、结构合理、加工精良、外形美观、性能稳定、可靠实用;独特的悬挂方式，可有效控制曝气单元在漂浮布气管方向的摆动，避免同一曝气链上相临曝气单元互相缠绕、碰撞;规格齐全，二管式，四管式，八管式，均可满足不同的曝气要求;无堵塞设计，适用于间隙曝气系统，无污泥回流和堵塞问题;主体结构及配件均采用SS304不锈钢制造，使用寿命超过30年。
系统设计
悬挂链曝气系统的设计要点:漂浮曝气管直径一般为DN100~150 mm，间距为3.0~5.0 m，具体管径和间距视污水种类、水质、供气量等工艺条件确定。橡胶膜管曝气单元距池底0.15~0.50m，间距0.50~1.50m。每根漂浮布气管上安装的橡胶膜管曝气单元的规格和数量由池体宽度和曝气量确定。鼓风机自身配置的过滤器基本可满足曝气器的使用要求，可不单独设置空气过滤装置。
系统安装
漂浮布气管两端用不锈钢丝绳固定于曝气池两侧;供气软管两端分别套入供气干管和漂浮布气管，并用管箍锁紧;将悬挂软管两端分别套入漂浮布气管接头和橡胶膜管曝气器的不锈钢接头，并用管箍锁紧;随曝气池水位提高，逐渐收紧固定于漂浮曝气管两端的不锈钢丝绳，直到水位上升到设计水位，将两端不锈钢钢丝绳固定，悬挂链曝气系统安装完毕。
适用范围
1、悬挂链曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。
2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。
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催化剂载体技术的“卡脖子”现状我国对蜂窝陶瓷的研究起步较晚，且受到国外厂商长期的技术封锁，国内生产技术发展历经漫长的技术突破期。虽已有少数企业取得了不错的成果，但因受到原材料、模具及工艺水平等多方面因素的制约，国产蜂窝陶瓷产品性能距世界先进水平仍存在一定差距。因此材料委天津院围绕尾气污染催化剂载体技术在发展中存在的＂卡脖子＂问题进行了分析，并发布系列报告。作者云聚焦我国材料领域“卡脖子”现状，覆盖燃料电池、膜材料、半导体等多个主流材料领域；内容充盈、简单易懂，从全国格局、产业现状、“卡脖子”难点剖析、未来发展建议等方面对材料领域深度解读；材料委重磅专家指导意见，材料委天津院行业分析师团队深度调研、系统梳理、专业分析；有助于读者快速掌握我国各材料领域“卡脖子”现状及详情，为政策制定、产品提升、学术研究等提供参考。
悬挂链曝气器
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统用于百乐卡工艺污水处理系统中。与其它曝气技术的区别在于:布气管道漂浮于水面，橡胶膜管曝气单元通过悬挂软管与漂浮布气管相连，在曝气过程中橡胶膜管曝气单元在水下可摆动，具有低耗、维修方便的显著特点，在美国、德国、芬兰、意大利、希腊等国已得到广泛应用。
系统组成
悬挂链式微孔橡胶膜管曝气系统由供气软管、漂浮布气道、悬挂软管、橡胶膜管曝气单元组成。橡胶膜管曝气单元是悬挂链式曝气系统的核心，其靠自重沉于水下;漂浮布气管漂浮于水面上，供气软管通过阀门与将漂浮布气管与供气干管相连，将压缩空气引入漂浮布气管，再通过悬挂软管将空气引入橡胶膜管曝气单元，通过橡胶膜管上的微孔以小气泡的形式释放，完成曝气过程。一条漂浮布气管上安装有若干套橡胶膜管曝气单元，形成一条曝气链，曝气链横跨曝气池两岸，一座曝气池需安装多条曝气链。
曝气单元特点
三元乙丙橡胶膜具有非常优异的物理、化学及机械性能，耐热、耐化学腐蚀、耐天候、耐老化、回弹好、抗污堵、抗撕裂，可长期保持高度弹性，性能稳定，使用寿命长。但是不适用于工业污水中，而硅胶膜片，弹性大于三元乙丙，在各个方面都胜过三元乙丙材质的曝气膜片。
设计先进、结构合理、加工精良、外形美观、性能稳定、可靠实用;独特的悬挂方式，可有效控制曝气单元在漂浮布气管方向的摆动，避免同一曝气链上相临曝气单元互相缠绕、碰撞;规格齐全，二管式，四管式，八管式，均可满足不同的曝气要求;无堵塞设计，适用于间隙曝气系统，无污泥回流和堵塞问题;主体结构及配件均采用SS304不锈钢制造，使用寿命超过30年。
系统设计
悬挂链曝气系统的设计要点:漂浮曝气管直径一般为DN100~150 mm，间距为3.0~5.0 m，具体管径和间距视污水种类、水质、供气量等工艺条件确定。橡胶膜管曝气单元距池底0.15~0.50m，间距0.50~1.50m。每根漂浮布气管上安装的橡胶膜管曝气单元的规格和数量由池体宽度和曝气量确定。鼓风机自身配置的过滤器基本可满足曝气器的使用要求，可不单独设置空气过滤装置。
系统安装
漂浮布气管两端用不锈钢丝绳固定于曝气池两侧;供气软管两端分别套入供气干管和漂浮布气管，并用管箍锁紧;将悬挂软管两端分别套入漂浮布气管接头和橡胶膜管曝气器的不锈钢接头，并用管箍锁紧;随曝气池水位提高，逐渐收紧固定于漂浮曝气管两端的不锈钢丝绳，直到水位上升到设计水位，将两端不锈钢钢丝绳固定，悬挂链曝气系统安装完毕。
适用范围
1、悬挂链曝气器是石化、纺织、炼油、焦化、造纸、印染、屠宰、酿造、制药、制革等工业废水及城市生活污水生化处理工程中新型节能曝气设备。
2、在已运行的曝气器的效率低或堵塞频繁不便维修时，可用悬挂链曝气器进行改造，提高增氧能力和搅拌效果。
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催化剂载体技术的“卡脖子”现状我国对蜂窝陶瓷的研究起步较晚，且受到国外厂商长期的技术封锁，国内生产技术发展历经漫长的技术突破期。虽已有少数企业取得了不错的成果，但因受到原材料、模具及工艺水平等多方面因素的制约，国产蜂窝陶瓷产品性能距世界先进水平仍存在一定差距。因此材料委天津院围绕尾气污染催化剂载体技术在发展中存在的＂卡脖子＂问题进行了分析，并发布系列报告。作者云聚焦我国材料领域“卡脖子”现状，覆盖燃料电池、膜材料、半导体等多个主流材料领域；内容充盈、简单易懂，从全国格局、产业现状、“卡脖子”难点剖析、未来发展建议等方面对材料领域深度解读；材料委重磅专家指导意见，材料委天津院行业分析师团队深度调研、系统梳理、专业分析；有助于读者快速掌握我国各材料领域“卡脖子”现状及详情，为政策制定、产品提升、学术研究等提供参考。
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