黑龙江滤头滤帽原理演示动画材质
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      KB:节能型直燃炉(HighEcoTNV)结构示意图RTO装置在金属包装业的两大应用难题近两年来,在VOCs处理方面,蓄热式热氧化装置(RTO)正在逐渐成为印铁制罐行业的一个热门话题。由于RTO的燃烧温度在高温8℃以上,其优点为可以将所有有害的有机物燃烧分解为CO2和水,故适合对诸多行业VOCs处理。节能效果不如直燃炉。但在印铁企业,由于涂料烘房排放的VOCs并非像化工、制药等其他行业含某些有害有机物,故采用RTO仅能达到环保的要求,节能效果却不如印铁行业通常所采用的直燃炉。
      旋混曝气器
      1.旋混曝气器结构与原理
             旋混曝气器是有连接接咀,旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩、扩散倒齿罩,空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置等主要部件组成,空气由配气管道进入曝气器,气流会使橡胶空气止回阀生产上下变隙运动,再通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重碰撞破死哦的动力扩散的作用。曝气器与空气支管的连接时采用市场上通用的标准粗螺纹连接。设备的质量性能指标按CJ/T3015.4-1996<城镇建设行业标准>执行。
      2.旋混曝气器安装说明
      (1.)空气分配管的安装
            空气通过空气总管到布气支管,后从旋混曝气器散发进入水中,达到充氧的目的。
            旋混曝气器将安装到布气支管,曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量,曝气池内的形状等因素确定的。
            微孔曝气器将安装在池内布气支管上,曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量,曝气池的形状等因素确定的。
            微孔曝气器立面布置尺寸 ,其表面距池底约360mm,布气管中心距池底约150mm。
            风管流速一般为干管、竖管10~15;支管、布气管4~5m/s。
            安装时,先把水平调节支架按设计要求尺寸用膨胀螺栓固定在池底,安装在调节支架上的布气支管在一定的范围可以任意上升或者下降,因此可以确保空气布气支管的水平安装,在可能高低不平的池底地面上安装管道啊将不再困难。
            池内空气管道采用UPVC工程塑料制作,与旋混曝气器连接的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场。
      (2.)旋混曝气器的安装
            在空气支管上按设计的间距预先开设6mm的孔眼,开孔中心连接曝气器接咀,开孔之间的中心误差不大于±0.5mm。空气管按所要求的长度预制后运至安装现场。
            在安装曝气器以前空气管道必须清理所有的杂物,确认空气管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的多有碎片和残渣。
            将旋混曝气器拧入已预制好的布气管连接器上,注意不能拧得太紧。
            安装完成后检查曝气器有无损坏,橡胶垫圈和连接器是否完好。
            为了确保曝气器运行是不振动且保持水平,布气管上设有水平调节器,以M10不锈钢膨胀螺栓固定在池底,使空气布气支管的水平误差控制在5±1mm以内,以便水平调节支架的调节。
      3.运行与维护
            在开始运行以前清理曝气池中的所有杂物。
            曝气器安装完成到试运行和正事运行之间的时间间隔应尽可能短。
            在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工,以免对曝气器造成损坏。
            检查空气开关,并注入清水,至少淹没曝气器100-200mm。短时间供气后关闭切断电源,诸葛检查曝气器与空气管网的气密性,如果某处因为密封不良而有漏气,此处便会出现气泡。
            在标准通气量2.0㎡/h个的条件下,检查曝气布气是否均匀,每个微孔曝气器透气面积大于80%。
            检验和试验均参照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行业标准规定的要求进行。
            如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行,则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷和及热的天气温度对曝气器产生不利的影响。
           在间隔时间较长的情况下考虑到池内水分的蒸发,应及时补充清水。曝气器每天应以标准空气量曝气至少10分钟。
           在气温低于0℃时,池内水位大约为1.5~2以防止曝气器被冷冻,温度越低,池内水位应越高。
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      其中,甲醇采用GE水煤浆加压气化专利技术及丹麦托普索公司管壳式等温合成塔技术,年产5万t甲醇,联产1万t/a一氧化碳(CO)和1.23万t/a氢气;乙炔包括8万t/a石灰装置、75万t/a电石装置、23万t/a干法乙炔装置,乙炔发生采用干法乙炔生产技术,电石生产选用德国西马克密闭电石炉工艺技术;醋酸采用上海浦景低压甲醇羰基合成法生产工艺,利用甲醇装置提供的CO、甲醇为原料,年产醋酸3万t;醋酸乙烯/聚乙烯醇采用电石乙炔法生产工艺,以醋酸和乙炔为主要原料,生产45万t/a醋酸乙烯、1万t/a聚乙烯醇;丁二醇(BDO)分别选用DBW公司的铁钼法生产甲醛、美国英威达改良炔醛法生产BDO技术及醋酐法生产PTMEG技术,年产BDO2万t、聚四氢呋喃(PTMEG)9.2万t;热电联产项目为233MW亚临界燃煤双抽供热间冷机组,同步建设电石渣石膏湿法烟气脱硫和SCR脱硝装置为园区化产装置提供生产用电、用汽、供热和二级除盐水;环保建材项目利用电石渣制水泥,设计年产1万t,是乙炔多联产项目和热电项目的配套工程。
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