一般认为，低多效蒸馏法和反渗透膜法是未来方向。预计十二五期间，我国海水淡化将达到15万-2万吨/日，是现有产能的四倍，投资规模将达到2亿元左右。冷冻法冷冻海水淡化法原理：海水三相点是使海水汽、液、固三相共存并达到平衡的一个特殊点。若压力或温度偏离该三相点，平衡被破坏，三相会自动趋于一相或两相。冷冻法，即冷冻海水使之结冰，在液态海水变成固态冰的同时盐被分离出去。冷冻法与蒸馏法都有难以克服的弊端，其中蒸馏法会消耗大量的能源并在仪器里产生大量的锅垢，而所得到的淡水却并不多；而冷冻法同样要消耗许多能源，但得到的淡水味道却不佳，难以使用。
蘑菇型预埋式滤头
      滤帽包括排水帽、滤水帽两种，均采用ABS工程塑料制成，结构合理，连接牢靠，承压强度高，封系不变型，使用效果好，既能防止阴阳树脂外流，又能保证流量。适用于滤池气水反冲洗系统和软化水质组合式，重力压，压力式，回程式及离子交换器等水处理设备的过滤装置以及离子交换器、机械过滤器，无滤池等设备，能有效进行过滤和气水反冲洗。
      滤帽材料采用ABS工程塑料制造，承压强度高，踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶圈，联接牢固，永不脱落。滤头帽底座设计增强底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。各种规格的滤帽适用于各种相配的离子交换柱，活性炭过滤器使用，也可用于快滤池的排水系统。
      长柄滤头，滤帽为半球状体（蘑菇型），由于滤帽缝隙呈弧形，因而配气、配水均匀。
      采用进口ABS工程塑料制造，承压强度高，强化螺纹部分，增设橡胶垫圈，踩碰不碎；专门设置防堵塞结构，联接牢固、不脱落，方便管理。滤帽底座设计增强底缝，具有与滤板间无死水区，不积泥等优点。
气水反冲洗滤头技术参数：
      1.滤头缝隙无残缺、气泡、飞边和毛刺等缺点。
      2.头表面光滑、无明显杂质、无裂缝，色泽一致。
      3.单纯用气水反冲洗时，滤头的水头损失和气水同时反冲洗的滤头水头损失应符合设计要求。
      4.长柄滤头槽隙宽度：2.2±0.3mm，槽隙总面积：550mm2.
      5.安装密度36-49个/㎡；气冲强度：10-20L/㎡.S；水冲强度5-6L/㎡.S。
      6.单纯用气水反冲洗时滤头的气压损失不大于下表值。

为达到相关发展要求、合理利用水资源，对焦化废水进行深度处理并回用已经成为焦化企业亟待解决的问题。滤、纳滤技术在焦化废水深度处理中的应用中润煤化工有限公司为解决焦化废水深度处理及回用这个难题，经过试验研究，采用超滤－纳滤双膜工艺对焦化废水进行深度处理取得成功。经过实践应用，该工艺运行稳定，出水COD平均小于5mg/L，氨氮小于mg/L，对悬浮物、色度的去除率基本达到1%，系统出水达到工业循环冷却水补充水水质标准，可将其回用于循环水系统。1工艺流程焦化废水经：/O生物处理和混凝沉淀处理后，出水进入超滤－纳滤深度处理系统。混凝沉淀出水先进入深度处理系统的调节池，经水质、水量调节后进入砂滤器进行过滤，过滤后的水进入中间水池，经泵提升后经过自清洗过滤器进入超滤设备，超滤设备产水进入超滤产水池，经泵提升同时投加还原剂、阻垢剂后进入保安过滤器，保安过滤器出水经高压泵增压后进入纳滤系统，经过纳滤处理系统处理后，出水水质达到工业循环冷却水水质标准。2出水水质用超滤－纳滤膜处理工艺对焦化废水进行深度处理，对废水中所含有机物、氨氮、Ca2+、Mg2+、硬度、色度等均有较好的去除效果，出水达到《污水再生利用工程设计规范》（GB5335—22）规定的工业循环冷却水水质标准。工艺主要进、出水水质指标详见表表2。系统长时间运行后对水质进行检测，超滤－纳滤膜处理系统出水有机物可小于5mg/L，氨氮可小于3mg/L，色度基本去除，其他指标均符合设计要求，表明系统实际运行出水满足《污水再生利用工程设计规范》（GB5335—22）规定的工业循环冷却水水质指标，见表3。
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