但兰炭废水中COD高达3mg/L、NH3-N高达5mg/L、酚类高达5mg/L以上，可生化性极差，处理困难，近年来兰炭废水的处理问题已经成为限制兰炭产业生存与发展的瓶颈问题。炭废水水质特点分析焦炭生产为高温(1℃)干馏，高温条件下，中低分子有机物经化学反应进行选择性结合后形成大分子有机质，这些有机质留存于焦油或焦炭中；而兰炭生产为中低温干馏，其废水中除含有一定量的高分子有机污染物外，还含有大量未被高温氧化的中低分子污染物，其浓度要比焦化废水高出1倍左右，主要具有以下特点：兰炭废水含有大量油类，由实验得知，除以稠环芳烃类为主的重油和直链烃类为主的轻油外，还含有大量乳化油。
旋混曝气器
1.旋混曝气器结构与原理
       旋混曝气器是有连接接咀，旋混芯分流圈、夹层扩散齿罩、扩散倒齿罩，空气干管、空气支管、水平调节支架、空气排污装置等主要部件组成，空气由配气管道进入曝气器，气流会使橡胶空气止回阀生产上下变隙运动，再通过分流圈的扩散内齿、夹层扩散齿罩上下齿、倒齿扩散罩对上浮运动的气泡起多重碰撞破死哦的动力扩散的作用。曝气器与空气支管的连接时采用市场上通用的标准粗螺纹连接。设备的质量性能指标按CJ/T3015.4-1996<城镇建设行业标准>执行。
2.旋混曝气器安装说明
（1.）空气分配管的安装
      空气通过空气总管到布气支管，后从旋混曝气器散发进入水中，达到充氧的目的。
      旋混曝气器将安装到布气支管，曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量，曝气池内的形状等因素确定的。
      微孔曝气器将安装在池内布气支管上，曝气池内空气支管的布置是按照每个池内曝气器的数量，曝气池的形状等因素确定的。
      微孔曝气器立面布置尺寸 ，其表面距池底约360mm，布气管中心距池底约150mm。
      风管流速一般为干管、竖管10~15；支管、布气管4~5m/s。
      安装时，先把水平调节支架按设计要求尺寸用膨胀螺栓固定在池底，安装在调节支架上的布气支管在一定的范围可以任意上升或者下降，因此可以确保空气布气支管的水平安装，在可能高低不平的池底地面上安装管道啊将不再困难。
      池内空气管道采用UPVC工程塑料制作，与旋混曝气器连接的空气支管均可以在厂内预制后运至施工现场。
（2.）旋混曝气器的安装
      在空气支管上按设计的间距预先开设6mm的孔眼，开孔中心连接曝气器接咀，开孔之间的中心误差不大于±0.5mm。空气管按所要求的长度预制后运至安装现场。
      在安装曝气器以前空气管道必须清理所有的杂物，确认空气管网是清洁的。使用空气吹除或清水冲洗以去除内部可能堆积在管端的多有碎片和残渣。
      将旋混曝气器拧入已预制好的布气管连接器上，注意不能拧得太紧。
      安装完成后检查曝气器有无损坏，橡胶垫圈和连接器是否完好。
      为了确保曝气器运行是不振动且保持水平，布气管上设有水平调节器，以M10不锈钢膨胀螺栓固定在池底，使空气布气支管的水平误差控制在5±1mm以内，以便水平调节支架的调节。
3.运行与维护
      在开始运行以前清理曝气池中的所有杂物。
      曝气器安装完成到试运行和正事运行之间的时间间隔应尽可能短。
      在已经安装曝气器但还未运行的好氧池内禁止进行油漆、焊接和其他施工，以免对曝气器造成损坏。
      检查空气开关，并注入清水，至少淹没曝气器100-200mm。短时间供气后关闭切断电源，诸葛检查曝气器与空气管网的气密性，如果某处因为密封不良而有漏气，此处便会出现气泡。
      在标准通气量2.0㎡/h个的条件下，检查曝气布气是否均匀，每个微孔曝气器透气面积大于80%。
      检验和试验均参照CJ/T3015.1~2-93、CJ/T3015.4-1996行业标准规定的要求进行。
      如果完成试运行检查后没有立即投入正常运行，则需将水位至少提高到淹没曝气器1米以防止紫外线和可能出现的极冷和及热的天气温度对曝气器产生不利的影响。
     在间隔时间较长的情况下考虑到池内水分的蒸发，应及时补充清水。曝气器每天应以标准空气量曝气至少10分钟。
     在气温低于0℃时，池内水位大约为1.5~2以防止曝气器被冷冻，温度越低，池内水位应越高。

RTO(RegenerativeThermalOxidizer，蓄热式热氧化器)是近十几年国内兴起的一种有机废气处理技术。该技术尤其适用于中低风量、中高浓度、成分复杂的有机废气的处理，由于其较高的处理效率、基本不产生二次污染、运行稳定等优点，受到很多地方环保部门的热捧。但是经过近几年的使用，RTO也暴露出了一些问题，其中比较突出的问题就是RTO的失火、等安全问题。据国内某石化工业园区的环保部门统计，该园区共有7套RTO设备，其中有3套发生过不同程度的火灾、等安全事故。
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